[实用新型]一种可控制熔融金属液位和塞棒装置

说明书

本实用新型公开了一种可控制熔融金属液位和塞棒装置，属于粉末冶金技术领域。它是采用在保温包底部，利用狭缝底座的通气孔，通过进气管向保温包内的熔体内充入惰性气体，形成微气泡，使熔体的杂质（熔渣）向上浮动，构成结渣层，结渣层通过超声波传感器和塞棒，由控制器控制流量或液位高度，使结渣层滞留在保温包的底部，以达到下面的熔体更加洁净，在雾化末期，从而净化金属熔体，最终提高金属粉末的洁净度。该装置具有结构简单、设计合理的特点。

技术领域

本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其是涉及一种用于减少下渣、净化雾化金属熔体并可控制熔融金属液位和塞棒装置。

背景技术

金属粉末目前普遍采用气雾化和水雾化的方法生产。熔融金属液的洁净度直接导致金属粉末的洁净度。在金属熔炼过程中耐火材料会溶入金属熔体内，在经高压惰性气流或高压、超高压水流雾化过程中，没有手段和措施控制，雾化后期金属熔体随熔渣也一并被雾化，最终严重恶化了金属粉末的品质。故要想提高金属粉末的洁净度，必须在金属熔体进入雾化前对其进行必要的控制，抑制和减少杂质进入雾化过程的几率。

目前国内外的文献和专利都是通过如何选用优质的金属原料或在金属熔炼过程通过一些精炼手段和措施提高金属熔体的洁净度，但无法从根本上解决金属熔体在保温包被污染或保温包耐材溶入金属熔体的问题。

为了解决上述问题，本发明从优化金属熔体雾化前流经的保温包结构出发，提出了一种用于减少下渣，净化雾化金属熔体并最终提高金属粉末洁净度的保温包。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种减少金属熔体中杂质（熔渣）在保温包中的含量，从而净化金属熔体，提高金属粉末的洁净度的可控制熔融金属液位和塞棒装置。

本实用新型是采用这样的方法实现的：一种可控制熔融金属液位和塞棒装置，其原理是在保温包底部装有一个狭缝底座，在狭缝底座具有若干个通气孔，若干个通气孔通过进气管向保温包内的熔体内充入惰性气体，形成微气泡，使熔体的杂质（熔渣）向上浮动，构成结渣层，结渣层通过保温包外部的超声波传感器受信后，指令控制器使塞棒开启导流管水口，当熔融金属流出保温包，结渣层流到保温包底部时，保温包外部另一个超声波传感器受信，指令控制器使塞棒关闭导流管水口，使结渣层滞留在保温包的底部，以达到流出的熔体更加洁净。

控制器控制驱动器并带动塞棒上下移动，以实现导流管水口的开启和关闭，并能控制导流管水口开合度大小，实现流量控制。

其结构为：一种可控制熔融金属液位和塞棒装置，是采用在保温包底部装有一个狭缝底座，在狭缝底座上具有若干个通气孔，在狭缝底座下面具有一个进气管，在狭缝底座的中心部位具有一个熔体导流管水口，在熔体导流管水口内具有一个塞棒，塞棒与连接器相连接，连接器的一端连接驱动器，驱动器通过导线与控制器相连接，控制器的输入端连接两个超声波传感器，超声波传感器分别设置在保温包的外部上下两个部位，构成非接触式，狭缝底座与炉衬的周边由耐火材料填实，熔体导流管水口进入真空雾化室。

所述的保温包的外部设置上下两个非接触式超声波传感器，以检测保温包内的结渣层或液位。

所述的塞棒为圆锥体型。圆锥体型的塞棒与导流管水口的开启与关闭有紧密的接合度。

所述的驱动器为机械传动系统或液压传动系统。

所述的塞棒为预制而成。

所述的塞棒为耐火材料。

所述的耐火材料为电熔镁砂或氧化铝。

本实用新型的有益效果