[实用新型]一种冲压件用成型模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种冲压件用成型模具，包括模板，所述模板的上表面包括下模座，所述下模座的上表面包括上模座，所述上模座的下表面与下模座的上表面搭接，所述上模座的上表面包括顶板，所述下模座的上表面开设有推力槽，所述推力槽的内部包括推块，所述推块的上表面与上模座的下表面搭接，所述推块的下表面包括立柱，所述立柱的顶端与推块的下表面焊接。该冲压件用成型模具，通过弹簧、立柱和推块之间的相互配合，达到利用推块的向上推动，从而将粘粘在模具上的冲压件向上顶起，以便于取出，解决了冲压件进行冲压加工后，由于其金属材质之间容易挤压产生相互粘粘，从而在进行取出冲压件时不够方便的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种冲压件用成型模具。

背景技术

冲压件成型模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压件进行冲压加工后，由于其金属材质之间容易挤压产生相互粘粘，从而在进行取出冲压件时不够方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压件用成型模具，具备从模具中便于取出冲压件的优点，解决了冲压件进行冲压加工后，由于其金属材质之间容易挤压产生相互粘粘，从而在进行取出冲压件时不够方便的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件用成型模具，包括模板，所述模板的上表面包括下模座，所述下模座的上表面包括上模座，所述上模座的下表面与下模座的上表面搭接，所述上模座的上表面包括顶板，所述下模座的上表面开设有推力槽，所述推力槽的内部包括推块，所述推块的上表面与上模座的下表面搭接，所述推块的下表面包括立柱，所述立柱的顶端与推块的下表面焊接，所述立柱的表面包括弹簧，所述弹簧位于立柱的表面套接，所述推力槽的内底壁开设有辅助槽，所述立柱的左侧开设有与右侧相连通的插孔，所述插孔的内部包括插销，所述插销的表面与插孔的内部插接，所述下模座的正面开设有与辅助槽相连通的开槽，所述开槽的内部包括固定环，所述固定环的外表面与开槽的内壁焊接，所述插销远离插孔的一端与固定环的内部插接。

优选的，所述模板的上表面包括固定腿，所述固定腿的底端与模板的上表面焊接。

优选的，所述固定腿的顶部开设有升降槽，所述升降槽的内部包括升降杆，所述升降杆的表面与升降槽的内部活动连接，所述升降杆的顶端与顶板的下表面焊接。

优选的，所述推力槽的内壁开设有滚动槽，所述滚动槽的内部包括滚轮和辊轴，所述滚轮位于辊轴的表面套接，所述辊轴的右侧通过支架与推块的表面固定连接。

优选的，所述滚动槽的内壁开设有滑槽，所述辊轴的表面与滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述弹簧的顶端与推块的下表面焊接，所述弹簧的底端与推力槽的内底壁焊接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该冲压件用成型模具，通过弹簧、立柱和推块之间的相互配合，达到利用推块的向上推动，从而将粘粘在模具上的冲压件向上顶起，以便于取出，解决了冲压件进行冲压加工后，由于其金属材质之间容易挤压产生相互粘粘，从而在进行取出冲压件时不够方便的问题。

2、该冲压件用成型模具，通过固定环和插销之间的相互配合，达到利用插销经过固定环插入插孔内部，从而将立柱进行控制，以防在进行冲压工作时立柱向上移动，通过滚轮、辊轴和滑槽之间的相互配合，达到将推块向上移动时进行平衡，避免推块出现倾斜与推力槽内壁产生较大摩擦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部结构放大图；