[实用新型]热缩膜机

说明书

本实用新型涉及电子烟烟液生产包装设备技术领域，提供一种热缩膜机，包括机架、上料装置、送料装置和加热装置。套膜的料瓶从上料装置送入送料装置，通过加热装置进行加热实现热缩膜，然后由送料装置送出，完成料瓶的热缩膜。套膜的料瓶从上料装置送入送料装置，通过加热装置进行加热实现热缩膜，然后由送料装置送出，完成料瓶的热缩膜。通过上料箱和上料斗的设置，能够提高上料速度，保证料瓶的平稳上料，从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电子烟烟液生产包装技术领域，尤其是涉及一种热缩膜机。

背景技术

电子烟的烟油生产装瓶完成后，需要对料瓶进行塑封，以便对料瓶表面贴纸、编码或者其他信息进行保护。通常是通过热缩膜的方式进行塑封，先在料瓶外部套设塑料膜，然后放置到热缩膜机内，通过加热的方式，使得塑料膜发生收缩，从而紧紧包裹在料瓶外部，完成塑封。常用的热缩膜机包括加热罩和送料带，加热罩内部设置加热装置，送料带以设定速度将置于其上的料瓶送入加热罩内加热，然后送出，完成料瓶的塑封。常规的热缩膜操作工艺是通过人工套膜，然后放置到送料带上，送料带持续将料瓶输送料瓶经过加热罩，然后送出。该工艺由人工套膜上料，受限于人工操作的效率，因此，生产效率较低，如果需要提高效率，则需要在送料带的一端配置多名操作者进行套膜上料，人工成本较高，并且效率依然受人工操作效率的影响，难以实现较大的突破，不适应于大批量的生产。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题之一。根据本实用新型实施例提供一种热缩膜机，能够有效减少人为因素的影响，从而提高料瓶的热缩膜生产效率。

本实用新型实施例解决上述技术问题所采取的技术方案为：

本实用新型实施例提供了一种缩膜机，包括：机架、上料装置、送料装置和加热装置，其中，

所述上料装置包括上料箱和上料斗，所述上料箱上设置有出料口，所述上料箱的底部相对水平面倾斜向下，所述出料口的下部边沿与所述上料箱的所述底部的下边沿相平；

所述上料斗承接于所述上料箱下部，所述上料斗包括底板、侧壁和送料口，所述底板相对水平面倾斜向下；所述底板的上部与所述上料箱承接，所述底板的下部与所述送料装置对接；所述加热装置包括加热罩和加热单元，所述加热罩设置在所述机架上，所述加热单元设置在所述加热罩内，所述加热罩包括第一开口和第二开口；

所述送料装置包括动力单元和传送带，所述动力单元带动所述传送带移动以传输料瓶，所述传送带的至少一部分被罩在所述加热罩内，所述传送带的第一端与所述第一开口处对接所述送料装置，所述传送带的第二端自所述第二开口伸出。

本实用新型实施例的热缩膜机至少具有如下有益效果：套膜的料瓶从上料装置送入送料装置，通过加热装置进行加热实现热缩膜，然后由送料装置送出，完成料瓶的热缩膜。通过上料箱和上料斗的设置，能够提高上料速度，保证料瓶的平稳上料，从而提高生产效率。

根据本实用新型的另一些实施例的热缩膜机，所述加热装置包括第一加热单元，所述第一加热单元位于所述传送带的上方。

根据本实用新型的另一些实施例的热缩膜机，所述加热装置还包括风机，所述风机固定设置在所述加热罩上，并位于所述传送带的上方，所述第一加热单元位于所述风机的上方。

根据本实用新型的另一些实施例的热缩膜机，所述加热罩还包括内部罩，所述内部罩包括第一侧壁、第二侧壁和顶板，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别对应设置于所述传送带的两侧边沿，所述第一侧壁和所述第二侧壁上均分布有通孔；所述顶板连接于所述第一侧壁和所述第二侧壁的顶部边沿，所述顶板上开设有窗口，所述风机对应设置于所述窗口的上方。

根据本实用新型的另一些实施例的热缩膜机，所述加热装置还包括第二加热单元，所述第二加热单元位于所述传送带的下方。