[实用新型]一种用于焦化废水的脱氰处理系统

说明书

本实用新型公开了一种用于焦化废水的脱氰处理系统，属于环保技术领域。它包括废水泵、废水加热器、水解反应器和脱氨废水进管，所述脱氨废水进管的进水口与蒸氨塔相连，其出水口经废水泵和废水加热器与水解反应器的反应入口相连，所述水解反应器的反应出口通过管道与生物脱氮处理设备相连。通过采用本实用新型的脱氰处理系统对脱氨处理后的焦化废水进行预处理，从而可以有效地降低废水中的氰化物浓度，降低了生化处理负荷，同时也可以改善设备的腐蚀情况，有利于保证后续生物脱氮处理工艺的正常运行。且本实用新型操作简易，设计合理，适用范围较广。

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，更具体地说，涉及一种用于焦化废水的脱氰处理系统。

背景技术

焦化废水是焦化厂在炼焦、煤气净化及化工产品回收过程中产生的，其成分复杂、有害物浓度高、毒性大且难以处理。焦化废水组成复杂而多变，其成分和性质随着煤的组成和性质、炭化温度以及煤气净化与化工产品精制工艺不同而变化。焦化废水中不仅含有许多有机污染物、氨和硫化物，还含有很高的氰化物，其中氰化物主要是以游离氰根、络合氰根及硫氰根等形式存在。

近年来，随着环保要求的提高，焦化废水处理已全部采用生物脱氮处理工艺，该工艺同时具有去除废水中的酚、氰、COD及氨氮等污染物质的目的。生物脱氮工艺处于焦化废水处理的末端，其废水大部分由蒸氨工段送出，蒸氨工段送出的废水中氰化物浓度一般在15～40mg/L(与原料组成有关)，但是生物脱氮处理工艺对装置进水中氰化物浓度要求不大于10mg/L，因为过多的氰化物或是破坏细菌细胞某些必要的组织，或是抑制细菌的代谢进程，从而影响处理后废水中的氰化物、COD等污染物的去除。目前，现有技术通常采用稀释原水的方法来降低毒物浓度，但是这种方法却增加了生化脱氮处理的废水量，因此，在生物脱氮处理之前对焦化废水里的氰化物进行预处理，使其能够满足生物脱氮进水需求具有重要的意义。

经检索，关于焦化废水的脱氰处理方法已有相关公开。

如，中国专利申请号为201010542005.9的申请案公开了一种焦化废水脱氰的方法，该方法采用硫酸亚铁络合脱氰，氰根离子与亚铁离子、铁离子反应生成不溶于水的亚铁氰化铁即普鲁士蓝沉淀，然后将沉淀物从水中分离出来，从而去除水中的氰化物，使进入生化系统的废水中总氰控制在15mg/L以下，氰化物控制在8mg/L以下。该申请案虽然可以有效去除蒸氨废水中的氰化物，保证焦化废水后续生化处理的顺利进行，但该申请案需要在管道混合器中投加硫酸亚铁，反应后还需分离沉淀物，操作相对比较复杂，同时也增加了工艺成本。

实用新型内容

1.要解决的问题

本实用新型的目的在于解决焦化废水中氰化物浓度较高导致生物脱氮处理工艺无法顺利进行的问题，提供了一种用于焦化废水的脱氰处理系统。通过采用本实用新型的脱氰处理系统对脱氨处理后的焦化废水进行预处理，从而可以有效地降低废水中的氰化物浓度，降低了生化处理负荷，同时也可以改善设备的腐蚀情况，有利于保证后续生物脱氮处理工艺的正常运行。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种用于焦化废水的脱氰处理系统，包括废水泵、废水加热器、水解反应器和脱氨废水进管，所述脱氨废水进管的进水口与蒸氨塔相连，其出水口经废水泵和废水加热器与水解反应器的反应入口相连，所述水解反应器的反应出口通过管道与生物脱氮处理设备相连。

更进一步的，所述废水泵与废水加热器之间还连接有废水换热器，且所述水解反应器的反应出口管道经废水换热器后再与生物脱氮处理设备相连。

更进一步的，所述废水加热器采用蒸汽作为热源，其进气口与低压蒸汽进管相连，其出水口与冷凝出水管相连，且废水加热器与低压蒸汽进管之间安装有阀门Ⅰ。

更进一步的，所述水解反应器的外壁设有螺旋分布的加热管，加热管的入口与低压蒸汽进管相连，其出口与冷凝出水管相连。