[实用新型]一种高精密刃口配合的多工位冲压模具

说明书

本实用新型涉及连续冲压模具技术领域，具体涉及一种高精密刃口配合的多工位冲压模具，包括有上模导向机构和物料导正机构，上模导向机构包括内导柱和与内导柱配合的导套，内导柱与上模固定板固定连接并且穿过卸料板向下延伸，导套安装在凹模上，所有工位均设置有至少两个物料导正机构，每个物料导正机构均包括导正钉和导正销，导正钉与上模固定板连接并且穿过卸料板向下延伸，导正销与凹模固定连接，导正销具有与导正钉配合的导正孔。本实用新型加工精度高，尺寸稳定，具有良好的互换性，属于无屑加工，材料利用率高，生产过程容易实现机械化自动化，操作简单，便于组织大规模批量生产。

技术领域

本实用新型涉及连续冲压模具技术领域，具体涉及一种高精密刃口配合的多工位冲压模具。

背景技术

薄壁型钣金件采用冲压成型，对于结构复杂的薄壁型钣金件往往包括多个冲压过程。例如，冲孔、拉伸、整形、落料等成型过程。对于薄壁型小尺寸钣金件的大批量生产作业中，通常将多个连续工位的冲压过程布置在一个模具上，即多工位冲压模具，或者说连续冲压模具。连续冲压模具，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。

连续冲压模采用带状物料自动送料的方式，而且冲压速度快，带状料在模具内的定位精度直接影响到连续冲压模具的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密刃口配合的多工位冲压模具。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种高精密刃口配合的多工位冲压模具，包括沿物料运动方向依次布置的冲孔工位、第一空位、压筋工位、整形工位、第二空位、第三空位和落料工位，还包括有上模导向机构和物料导正机构，上模导向机构包括内导柱和与内导柱配合的导套，内导柱与上模固定板固定连接并且穿过卸料板向下延伸，导套安装在凹模上，所有工位均设置有至少两个物料导正机构，每个物料导正机构均包括导正钉和导正销，导正钉与上模固定板连接并且穿过卸料板向下延伸，导正销与凹模固定连接，导正销具有与导正钉配合的导正孔。

物料导正机构还包括有套设在导正钉上的浮动套，该浮动套为阶梯轴套，卸料板设有与该浮动套配合的阶梯孔，导正钉上还套设有用以将浮动套压紧在阶梯孔内的弹簧。

还包括在冲压模具出料端的尾料切断装置，该尾料切断装置为安装在上模侧部的一对切料块。

还包括物料导向机构，该物料导向机构为两排安装在凹模上的浮动销，卸料板的下端面设有用以避让浮动销的避让槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型加工精度高，尺寸稳定，具有良好的互换性，属于无屑加工，材料利用率高，生产过程容易实现机械化自动化，操作简单，便于组织大规模批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图中：

1、冲孔工位；2、第一空位；3、压筋工位；4、整形工位；5、第二空位；6、第三空位；7、落料工位；8、内导柱；9、导套；10、上模固定板；11、卸料板；12、凹模；13；导正钉；14、导正销；15、浮动套；16、弹簧；17、切料块；18、浮动销；19、避让槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。