[实用新型]一种应用在风机上的电机壳体切削固定工装

说明书

本实用新型公开了一种应用在风机上的电机壳体切削固定工装，包括上压板、固定螺帽、固定螺杆、下垫板组件；上压板中间位置具有方形缺口，固定螺杆固定在下垫板组件上，固定螺帽与上压板配合固定在固定螺杆上；上述方形缺口与固定螺杆匹配；下垫板组件由多个直径逐渐增大的圆板构成，这些圆板在一侧重合相互叠加。本实用新型可解决如何使一套工装即可对应多个型号不同直径的电机的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种用于固定电机壳体使壳体便于切削的固定工装，该电机主要是应用于风机领域。

背景技术

目前应用在风机上的电机具有不同的型号，不同型号的电机具有不同的直径，所以当上一批型号的电机切削后对下一批型号的电机进行切削时就必须重新对位校对切削零点位置，这样操作较为麻烦，同时也容易对错切削零点位置导致切削出现瑕疵从而导致废品。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用在风机上的电机壳体切削固定工装，解决如何使一套工装即可对应多个型号不同直径的电机的技术问题。

一种应用在风机上的电机壳体切削固定工装，包括上压板、固定螺帽、固定螺杆、下垫板组件；上压板中间位置具有方形缺口，固定螺杆固定在下垫板组件上，固定螺帽与上压板配合固定在固定螺杆上； 上述方形缺口与固定螺杆匹配；下垫板组件由多个直径逐渐增大的圆板构成，这些圆板在一侧重合相互叠加。

所述上压板整体成方形。

所述固定螺杆固定在下垫板组件的最上面的一个圆板的中心位置。

所述圆板的厚度与电机内部匹配。

所述多个圆板之间具有螺钉安装孔，该螺钉安装孔内具有平头螺钉。

本实用新型的有益效果是：由于设计有下垫板组件，该下垫板组件由多个直径逐渐增大的圆板构成，这样每个圆板对应一种型号的电机；由于这些圆板在一侧位置重合叠加，这样相当于将来这些型号的电机在切削时其切削零点都是在同一个位置，这样保障了各个型号电机的准确切削零点位置，从而保障良好的成品量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中将电机套在直径最小的圆板上的示意图；

图3是图1中将电机套在直径第二小的圆板上的示意图；

图中 1. 上压板、11. 方形缺口、2. 固定螺帽、3. 固定螺杆、4. 下垫板组件、41.圆板、42. 叠加区间、5. 电机。

具体实施方式

请参考图1至图3，图中的一种应用在风机上的电机壳体切削固定工装，包括一个上压板1、一个固定螺帽2、一个固定螺杆3、一个下垫板组件4。上压板1用于电机5放置好后压住电机5防止其在切削过程中变动位置；固定螺母2和固定螺杆3一起作用对上压板1进行固定；下垫板组件4用于与多种型号的电机5内部配合。

上压板1整体成方形，其中间位置具有方形缺口11，这样方形的设计能压住中空的圆柱形的电机5，方形缺口11用于穿过固定螺杆3便于取出。固定螺杆3采用焊接或者其它方式垂直的固定在下垫板组件4的最上面的一个圆板41的中心位置上，固定螺帽2与上压板1配合固定在固定螺杆3上；这样就能很牢固的将电机5固定住。下垫板组件4由多个直径逐渐增大的圆板41构成，这些圆板41在一侧重合相互叠加形成叠加区间42，通过这样的设计，不同的圆板41直径适应不同型号的电机5，此处在一侧重合相互叠加的设计可使得上述多个圆板5在切刀的切削零点重合，从而保证即使电机型号不同，但在切削时均是在同一位置开始切削，从而保证切削精度。为了与电机5内部匹配，圆板41的厚度设计成与电机5内部匹配。为了对上述多个圆板41进行彼此之间的固定，可在每个圆板41在纵向相同位置打一个螺钉安装孔，该螺钉安装孔内安装上平头螺钉。