[实用新型]一种梳棉机生产加工用的输送装置

说明书

本实用新型公开了一种梳棉机生产加工用的输送装置，包括机体，所述机体的一侧设有安装架，所述安装架上设有动力机构，所述动力机构上设有转盘，所述转盘上等间距设有四个第二豁口，其中一个第二豁口内设有承载桶，所述安装架内的底部一侧固定有固定轴，所述固定轴上固定套装有底板，所述承载桶的上端抵触在底板的上端，所述底板上设有第一豁口，所述第一豁口和四个第二豁口相对应，所述第一豁口内设有承载板，所述承载板的下端设有缓冲机构。本实用新型能平稳的转运承载桶，使其根据需要进行运动，并且能保证其在运动中的稳定性，从而方便将承载桶输送至下一工序，能有效的降低工作人员的劳动强度，还能提升工作的安全性。

技术领域

本实用新型涉及梳棉机技术领域，尤其涉及一种梳棉机生产加工用的输送装置。

背景技术

梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

梳棉机的结构分为三个部分：

预梳部分，包括刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件；

主梳部分，包括锡林、盖板、道夫和大漏底等部件；

成条部分，包括剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件。

现有梳棉机在成条后进入承载桶内，当承载桶满后需要人工搬运更换，但此时承载桶重量较大，导致工作人员劳动强度大，并且人工搬运不利于保证工作人员的安全，不利于安全生产，为此，我们提出了一种梳棉机生产加工用的输送装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种梳棉机生产加工用的输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种梳棉机生产加工用的输送装置，包括机体，所述机体的一侧设有安装架，所述安装架上设有动力机构，所述动力机构上设有转盘，所述转盘上等间距设有四个第二豁口，其中一个第二豁口内设有承载桶，所述安装架内的底部一侧固定有固定轴，所述固定轴上固定套装有底板，所述承载桶的上端抵触在底板的上端，所述底板上设有第一豁口，所述第一豁口和四个第二豁口相对应，所述第一豁口内设有承载板，所述承载板的下端设有缓冲机构，所述缓冲机构上设有可移动底座。

优选地，所述动力机构包括安装在安装架上端一侧的驱动电机，所述安装架上转动套接有转轴，所述驱动电机的输出轴和转轴的上端通过传动带传动连接，所述转盘固定套装在转轴上，所述转轴的下端转动连接在固定轴的上端。

优选地，所述缓冲机构包括固定在承载板下端的压杆，所述压杆套设在可移动底座上，所述可移动底座的上端两侧均设有滑槽，所述滑槽内的相对侧壁上共同固定有滑杆，所述滑杆上套设有滑块和弹簧，所述弹簧的两侧均固定在滑槽内的一端侧壁和滑块的一侧，所述滑块的上端转动连接有推板，四个推板的上端均转动连接在承载板的下端。

优选地，所述压杆的下端固定有限位板，所述限位板的上端固定有橡胶垫，所述橡胶垫套设在压杆上。

优选地，所述安装架内的底部一侧固定有弧形板，所述弧形板位于转盘的一侧。

优选地，所述承载板的宽度大于承载桶的外直径。

优选地，所述压杆的上端通过焊接固定在承载板的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过缓冲机构、底板、可移动底座和转盘等部件的配合，从而能将承载桶转运到承载板上，进而便于进行转运，方便将产品输送到下一工序，能有效降低工作人员的劳动强度，提升工作的安全性；