[实用新型]一种感应熔炼炉

说明书

本实用新型涉及一种感应熔炼炉，包括机架、炉体、炉嘴、套设在炉体外侧壁上且与机架转动连接的固定圈，以及设置在机架上的液压缸，炉嘴的外侧壁上滑动贴紧有一个连接管；连接管上设有将其锁定在炉嘴上的锁定机构，锁定机构包括均匀开设在炉嘴外侧壁上的多个卡槽、开设在连接管内侧壁上且在连接管滑动过程中逐一正对卡槽的安装槽、滑动连接在安装槽内的卡块、设置在安装槽内用于驱动卡块嵌入卡槽内的弹簧，以及设置在连接管上用于驱动卡块脱离卡槽的拆卸组件。本方案可对炉嘴的引流长度进行调整，使装置能更好地适应不同规格大小的盛放容器，方便了操作者将金属溶液倾倒进盛放容器内，有利于提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼的技术领域，尤其是涉及一种感应熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。

如公告号为CN206755877U的专利，该专利提供了一种中频感应熔炼炉的防尘装置，包括底座，所述底座的侧边竖直设置有侧板，且底座相对应的两侧分别通过液压伸缩杆与套设在炉体顶部的固定圈活动连接，所述固定圈靠近侧板的一侧与侧板的顶部铰接，所述炉体远离侧板的一侧设置有垂直于炉体侧边的支撑块，所述炉体的顶部套设有遮灰板，所述遮灰板位于固定圈的上方，且遮灰板远离侧板一侧的底面贴合设置有坡形块。

上述装置虽然可对炉体上的感应线圈以及磁扼进行防尘保护，但它的炉嘴和传统熔炼炉上的炉嘴在结构上大致一样，主要由一块引流板和两块侧挡板组成。当液压伸缩杆驱动炉体发生倾斜后，炉体内已经熔炼好的金属溶液便会沿着炉嘴流入至后续的盛放容器内。在实际的金属冶炼过程中，盛放容器的规格大小经常会发生变化，盛放容器的开口与炉嘴之间的距离时常会发生变化，虽然传统炉嘴的结构简单，使用起来方便，但传统的炉嘴又不具备长度调节的功能，所以当盛放容器的开口与炉嘴之间的间距较大时，操作者只好倾斜盛放容器来使开口靠近炉嘴，这种倾倒金属溶液的方式费时费力，严重降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种感应熔炼炉，可对炉嘴的引流长度进行调整，使装置能更好地适应不同规格大小的盛放容器，方便了操作者将金属溶液倾倒进盛放容器内，有利于提高工作效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种感应熔炼炉，包括机架、设置在机架上的炉体、设置在炉体上的炉嘴、套设在炉体外侧壁上且与机架转动连接的固定圈，以及设置在机架上用于驱动固定圈发生转动的液压缸，炉嘴的外侧壁上沿炉嘴长度方向滑动贴紧有一个连接管；连接管上设有将其锁定在炉嘴上的锁定机构，锁定机构包括开设在炉嘴外侧壁上的多个卡槽，多个卡槽沿炉嘴的长度方向间隔排列；锁定机构还包括开设在连接管内侧壁上且在连接管滑动过程中逐一正对卡槽的安装槽、滑动连接在安装槽内的卡块、设置在安装槽内用于驱动卡块嵌入卡槽内的弹簧，以及设置在连接管上用于驱动卡块脱离卡槽的拆卸组件。

通过采用上述技术方案，当盛放容器的开口与炉嘴之间的距离影响到金属溶液的倾倒时，操作者可以滑动连接管来增长或缩短炉嘴的引流长度，以使金属溶液能顺利地进入到盛放容器内。当连接管滑动至合适的位置上后，操作者再略微地滑动连接管，用以使安装槽能与最近的卡槽对齐，当安装槽与卡槽对齐后，卡块在弹簧的回弹力下将自动嵌入卡槽内，连接管便会被锁定在炉嘴上，进而使连接管始终位于合适的位置上，锁定机构的结构原理简单，且操作十分方便。若是要重新对连接管的位置进行调整，操作者再通过拆卸组件使卡块脱离卡槽即可，操作上同样十分便捷。相比于现有技术，本方案通过连接管和锁定机构的设置，来实现对炉嘴引流长度的调整，使装置能更好地适应不同规格大小的盛放容器，方便了操作者将金属溶液倾倒进盛放容器内，有利于提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：拆卸组件包括设置在连接管上用于拉动卡块脱离卡槽的拉杆，以及设置在拉杆远离卡块一端上的拉环。