[实用新型]一种循环式复合叠片机

说明书

本申请公开了一种循环式复合叠片机，包括：用于将单元片料带输送至叠片台的输料装置；单元片料带具有沿其长度方向均布的多个折叠位；叠片装置，其包括：位于输料装置的输出端的至少一个叠片台，以及设置在叠片台上的两个压针机构；叠片台用于承接单元片料带，并沿Z字型路径往复移动，以依次沿折叠位折叠单元片料带；一压针机构压紧一折叠位，另一压针机构压紧与一折叠位相邻的另一折叠位，形成一层电芯；依次往复循环，直至电芯所需的预设层数；两个压针机构之间的间距为相邻两折叠位之间的距离。以沿折叠位对单元片料带进行折叠生产电芯的方式，与传统的堆叠方式相比，无需通过机械手转移极片或叠片单元的工序，缩短了工序，提高了叠片效率。

技术领域

本申请涉及电池生产制造设备技术领域，具体涉及一种循环式复合叠片机。

背景技术

锂离子电池生产过程中，传统的叠片方式是通过将正极极片、负极极片裁切后，在与隔膜热复合辊压成一整体，最后将其再裁切成单个的叠片单元，进行堆叠叠放，以生产电芯。该方式不仅效率低下，且叠片压紧不均匀，导致电芯过松，影响成品电池的良品率。

实用新型内容

本申请提供一种循环式复合叠片机，以提高电芯的生产效率，并提高成品电池的良品率。

本申请提供了一种循环式复合叠片机，包括：

输料装置，所述输料装置用于将单元片料带输送至叠片台；所述单元片料带具有沿其长度方向均布的多个折叠位；

叠片装置，其包括：至少一个叠片台，以及两个压针机构，所述至少一个叠片台位于输料装置的输出端，所述两个压针机构设置在叠片台上；所述叠片台用于承接单元片料带，并沿Z字型路径往复移动，以依次沿所述多个折叠位折叠单元片料带；一压针机构压紧一折叠位，另一压针机构压紧与一折叠位相邻的另一折叠位，形成一层电芯；依次往复循环，直至电芯所需的预设层数；两个所述压针机构之间的间距为相邻两所述折叠位之间的距离。

所述的循环式复合叠片机，其中，所述叠片台设置有两个，一所述叠片台折叠单元片料带至电芯所需的预设层数后，另一所述叠片台接带单元片料带，以重新对单元片料带进行折叠；两个所述叠片台可交替移动至输料装置的输出端、以沿折叠位折叠单元片料带，或者，两个所述叠片台可交替退出输料装置的输出端、以形成避让。

所述的循环式复合叠片机，其中，所述叠片装置还包括：裁断机构，所述裁断机构用于在单元片料带折叠至预设层数时，沿最后一个折叠位裁断所述单元片料带。

所述的循环式复合叠片机，其中，还包括：热压装置，所述热压装置用于对所述电芯进行热平压，以得到成品电芯。

所述的循环式复合叠片机，其中，所述热压装置包括：可相对移动以靠近，或者，可相向移动以远离的两个热压板，所述两个热压板相对移动对所述电芯进行热平压，相向移动以释放热平压后的成品电芯。

所述的循环式复合叠片机，其中，所述单元片料带包括：层叠设置的两层隔膜料带，设于两层隔膜料带之间的第一极片层，设于上层隔膜料带上表面的上第二极片层，以及设于下层隔膜料带下表面的下第二极片层；所述第一极片层包括多个沿单元片料带长度方向一字阵列排布的第一极片；所述上第二极片层包括多个上第二极片，所述多个上第二极片位置分别位于每个偶数位或奇数位的第一极片的正上方；所述下第二极片层包括多个下第二极片，所述多个下第二极片位置分别位于每个奇数位或偶数位的第一极片的正下方；沿所述单元片料带的长度方向，所述折叠位形成在相邻的上第二极片和下第二极片之间。