[实用新型]侧面注油的雾化器结构

说明书

本实用新型公开了一种侧面注油的雾化器结构，其特征在于，包括油仓，所述油仓的侧壁上开设有注油孔、排气孔，所述注油孔、排气孔上均安装有硅胶塞。本实用新型结构适合当前塑胶类雾化器侧面注油方式，此结构揭开注油硅胶塞方便快捷，注油口处伴有排压孔，注完油后按压塞紧即可，残留的烟油易清洁。采用侧面注油方式的雾化器外观整洁，结构简易，相对于顶部注油和底部注油的雾化器，零件数量少了，更易于装配。

技术领域

本实用新型涉及雾化器领域，尤其涉及一种侧面注油的雾化器结构。

背景技术

当前塑胶雾化器注油口分为顶部注油与底部注油方式，两种注油方式都有缺陷。底部注油方式在注油后，注油口处会有烟油残留或渗油，烟油会与电池杆/盒接触，阻塞气道，而且烟油会渗入到咪头气道内，损坏咪头。顶部注油方式的塑胶雾化器结构必须拆分为一个吸嘴来密封，重复注油次数多了，扣位处会有损耗，导致密封性差，封不住油。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种侧面注油的雾化器结构。

本实用新型采用的技术方案是：

侧面注油的雾化器结构，其特征在于，包括油仓，所述油仓的侧壁上开设有注油孔、排气孔，所述注油孔、排气孔上均安装有硅胶塞。

进一步地，所述的侧面注油的雾化器结构，其特征在于，所述注油孔、排气孔上的硅胶塞为一体式结构。

进一步地，所述的侧面注油的雾化器结构，其特征在于，所述注油孔的尺寸大于排气孔的尺寸。

进一步地，所述的侧面注油的雾化器结构，其特征在于，所述油仓底部超声波焊接有油仓底盖，所述油仓底盖的外壁与油仓内壁之间设有O型圈。

进一步地，所述的侧面注油的雾化器结构，其特征在于，所述油仓内安装有发热丝座，所述发热丝座内纵向安装有发热丝，所述发热丝座上超声波焊接有雾化罩，所述发热丝与雾化罩的内壁之间填充有美国棉。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构适合当前塑胶类雾化器侧面注油方式，此结构揭开注油硅胶塞方便快捷，注油口处伴有排压孔，注完油后按压塞紧即可，残留的烟油易清洁。采用侧面注油方式的雾化器外观整洁，结构简易，相对于顶部注油和底部注油的雾化器，零件数量少了，更易于装配。

附图说明

图1为本实用新型的油仓与硅胶塞展开示意图。

图2为本实用新型的油仓与硅胶塞装配示意图。

图中：油仓1、注油孔2、排气孔3、硅胶塞4、油仓底盖5，油仓底盖、O型圈6、发热丝座7、发热丝8、雾化罩9、美国棉10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例。

如图1、2所示，侧面注油的雾化器结构，包括油仓1，油仓1的侧壁上开设有注油孔2、排气孔3，注油孔2、排气孔3上均安装有硅胶塞4。注油孔2、排气孔3上的硅胶塞4为一体式结构。注油孔2的尺寸大于排气孔3的尺寸。

油仓1底部超声波焊接有油仓底盖5，油仓底盖5的外壁与油仓1内壁之间设有O型圈6。油仓1内安装有发热丝座7，发热丝座7内纵向安装有发热丝8，发热丝座7上超声波焊接有雾化罩9，发热丝8与雾化罩9的内壁之间填充有美国棉10。