[实用新型]一种纺织面料用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织面料用烘干装置，包括烘干外壳、焊接盖、活动门板、通风装置、加热装置和指示灯，烘干外壳的顶部设有焊接盖，烘干外壳的正面设有活动门板，烘干外壳的两侧分别设有通风装置，通风装置的底部安装加热装置，烘干外壳的右下侧设有指示灯，在烘干时，将面料套在焊接盖底部的面料安装架上，使其将导热管围住，打开旋转电机，使面料安装架带动纺织面料缓慢转动，由于纺织面料围绕导热管转动，使烘干的效率提高，烘干完毕后可打开两侧的通风装置内的风扇电机，驱动风扇叶转动对烘干外壳内部进行散热，避免烘干结束后面料上残余的温度烫伤操作人员，且操作简便，烘干效率较高。

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种纺织面料用烘干装置。

背景技术

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，防止面料可分为柔软型、挺爽型、光泽型、厚重型、透明型和功能型等多种类型，在面料的纺织练染过程中，对漂白后的面料进行烘干是必不可少的步骤，由于得到的成型面料含有较高的水分，最后需要利用烘干设备来进行干燥定型，烘干机烘干的好坏将直接影响纺织物的质量，现有技术的面料烘干机在对面料进行烘干时，面料整齐的摆放在烘干盘中进行烘干，烘干过程中只能对面料的表面进行烘干，面料的底面无法接受烘干，需要操作人员反复进行翻面，操作过程繁琐，烘干效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料用烘干装置，在装置的底部设置加热装置，并使用螺旋管式的加热电阻，使热量均匀发散，在加热电阻的外侧使用导热管，降低加热电阻的热量散失，在烘干外壳的顶部安装焊接盖，在烘干时，将面料套在焊接盖底部的面料安装架上，使其将导热管围住，打开旋转电机，使面料安装架带动纺织面料缓慢转动，由于纺织面料围绕导热管转动，使烘干的效率提高，烘干完毕后可打开两侧的通风装置内的风扇电机，驱动风扇叶转动对烘干外壳内部进行散热，避免烘干结束后面料上残余的温度烫伤操作人员，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织面料用烘干装置，包括烘干外壳、焊接盖、活动门板、通风装置、加热装置和指示灯，所述烘干外壳的顶部设有焊接盖，所述烘干外壳的正面设有活动门板，所述烘干外壳的两侧分别设有通风装置，所述通风装置的底部安装加热装置，所述烘干外壳的右下侧设有指示灯。

所述焊接盖包括盖本体、电机安装槽、旋转电机、电机轴、面料安装架、固定螺栓和通风口，所述盖本体的顶部设有电机安装槽，所述电机安装槽内安装旋转电机，所述旋转电机的底部安装电机轴，所述电机轴的底部安装面料安装架，所述面料安装架的底部安装固定螺栓，所述盖本体的四周设有若干个通风口。

所述通风装置包括通风外壳、通风盖、锁定螺栓、内嵌口、内嵌环、通风网、电机安装板、风扇电机和风扇叶，所述通风外壳的末端通过锁定螺栓安装通风盖，所述通风外壳的内部设有内嵌口，所述内嵌口内卡嵌有内嵌环，所述内嵌环的内侧设有通风网，所述通风网的中心处设有电机安装板，所述电机安装板的内侧安装风扇电机，所述电机安装板的外侧安装风扇叶。

所述加热装置包括供电底座、电极外壳、供电电极、接触电极、整合电极、导热管、加热电阻和导线束，所述供电底座的上侧中心处设有供电电极，所述供电底座的上侧设有电极外壳，所述供电电极的上侧设有整合电极，所述整合电极的上侧中心处安装加热电阻，所述加热电阻的外侧设有导热管，所述整合电极的右侧设有导线束。

优选的，所述导线束的末端连接指示灯。

优选的，所述加热电阻为螺旋管状。

优选的，所述风扇电机的轴贯穿电机安装板连接风扇叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：