[实用新型]一种除锈废液重金属去除装置

说明书

本实用新型公开了一种除锈废液重金属去除装置，具体涉及除锈废液处理技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有过滤机构，所述过滤机构一端延伸出箱体外部；所述过滤机构包括箱体，所述箱体内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底端贯穿箱体顶部并延伸至箱体外侧。本实用新型通过设置第三锥形齿轮和第四锥形齿轮，使得双轴电机工作时，可通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，从而使得箱体中废液的重金属充分与活性炭板相接触，同时流入圆筒中的废液被钢丝网制成的第二螺旋叶轮过滤，最终过滤后的废液从出料管流出，杂质颗粒跟随最终被吸尘器吸收，结构更加合理，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及除锈废液处理技术领域，更具体地说，本实用涉及一种除锈废液重金属去除装置。

背景技术

在金属回收利用时，往往会对金属使用酸洗液进行除锈工作，而除锈之后产生的废液中往往含有重金属，如果直接排放的话会对环境造成极大的破坏，而传统重金属去除装置结构较为复杂，去除成本较高，且废液中往往还含有较多杂质可回收利用，但是常常跟随废液一起排放造成资源浪费。

因此，发明一种除锈废液重金属去除装置很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种除锈废液重金属去除装置，通过设置第三锥形齿轮和第四锥形齿轮，使得双轴电机工作时，可通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，从而使得箱体中废液的重金属充分与活性炭板相接触，同时流入圆筒中的废液被钢丝网制成的第二螺旋叶轮过滤，最终过滤后的废液从出料管流出，杂质颗粒跟随最终被吸尘器吸收，结构更加合理，成本较低，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除锈废液重金属去除装置，包括箱体，所述箱体内部设有过滤机构，所述过滤机构一端延伸出箱体外部；

所述过滤机构包括箱体，所述箱体内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底端贯穿箱体顶部并延伸至箱体外侧，所述第一螺纹杆顶端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一螺纹杆外侧固定套接有第一螺旋叶轮，所述第一螺旋叶轮位于箱体内部，所述箱体顶部内侧壁上固定连接有活性炭板，所述箱体一侧设有圆筒，所述箱体和圆筒之间固定连接有第一支管，所述圆筒内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧固定套接有第二螺旋叶轮，所述第二螺纹杆顶端贯穿圆筒并延伸至圆筒外侧，所述第二螺纹杆顶部固定连接有第二锥形齿轮，所述箱体和圆筒顶部固定连接有防护罩，所述防护罩内部设有双轴电机，所述双轴电机固定连接在箱体和圆筒顶部，所述双轴电机两端输出轴上分别固定连接有第三锥形齿轮和第四锥形齿轮，所述圆筒一侧固定连接有第二支管，所述第二支管一端固定连接有吸尘器，所述吸尘器固定连接在圆筒一侧。

在一个优选地实施方式中，所述活性炭板底部与箱体不接触。

在一个优选地实施方式中，所述第二螺旋叶轮设置由钢丝网材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述箱体另一侧固定连接有进料管，所述进料管上设有第一开关阀，所述第一支管上设有第二开关阀。

在一个优选地实施方式中，所述圆筒一侧固定连接有出料管，所述出料管位于第二支管底部。

在一个优选地实施方式中，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆通过轴承分别与箱体和圆筒活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第三锥形齿轮和第四锥形齿轮分别位于第一锥形齿轮和第二锥形齿轮顶部，所述第三锥形齿轮和第四锥形齿轮分别与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接。

在一个优选地实施方式中，所述防护罩两侧开设有多个通孔。

本实用新型的技术效果和优点：