[实用新型]一种转炉干法除尘用无尘卸灰斗装置

说明书

本实用新型公开了一种转炉干法除尘用无尘卸灰斗装置，包括卸灰斗，所述卸灰斗上侧壁固定设置有进灰口，且卸灰斗上侧壁内还设置有与进灰口匹配的自动密封装置，所述卸灰斗上侧外壁固定设置有与进灰口连通的进灰管，所述进灰管上端开口处固定连接有对应的伸缩管，所述伸缩管上端开口处固定连通有卸灰管，所述卸灰斗一侧侧壁转动连接有卸料板，所述卸灰斗远离卸料板的一侧内壁固定设置有电动伸缩杆，卸料板内设置有球形滑槽，球形滑槽内设置有匹配的球形滑块。本实用新型不仅降低了工作人员的劳动强度，同时又避免了工作人员在手动打开卸料板的时候，卸灰斗内的灰渣有可能溅射到人身上,密闭性好，没有扬尘出现，并易运输及倾倒除尘灰。

技术领域

本实用新型涉及卸灰斗装置技术领域，尤其涉及一种转炉干法除尘用无尘卸灰斗装置。

背景技术

转炉干法除尘，是相对于湿法除尘而言，转炉一次除尘系统一直以来以OG法(湿法除尘)为主，OG法即湿法除尘，该方法存在的最大缺点是能耗高、耗水量大、污水处理复杂、运行成本高，而干法除尘方法最大的优点是能耗低、耗水量小，但是该方法一次投资大、结构复杂、耗材多；并且设备机构比较复杂、技术难度大。

现有的卸灰斗装置在使用的过程中易引起严重的扬尘，作业环境恶劣，并且卸灰斗内的除尘灰温度一般为100℃以上，工作人员在手动打开卸灰板的时候，有可能被烫伤，此外现有技术中，在灰尘装满卸灰斗的时候不能对进灰口进形有小的封堵，导致卸灰斗内的一小部分灰尘会随着空气从进灰口出来，扩散到外界，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用的过程中扬尘严重、污染环境、容易烫伤工作人员的缺点，而提出的一种转炉干法除尘用无尘卸灰斗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种转炉干法除尘用无尘卸灰斗装置，包括卸灰斗，所述卸灰斗上侧壁固定设置有进灰口，且卸灰斗上侧壁内还设置有与进灰口匹配的自动密封装置，所述卸灰斗上侧外壁固定设置有与进灰口连通的进灰管，所述进灰管上端开口处固定连接有对应的伸缩管，所述伸缩管上端开口处固定连通有卸灰管，所述卸灰斗一侧侧壁转动连接有卸料板，所述卸灰斗远离卸料板的一侧内壁固定设置有电动伸缩杆，所述卸料板内设置有球形滑槽，所述球形滑槽内设置有匹配的球形滑块，且卸料板靠近电动伸缩杆的侧壁设置有与球形滑槽连通的条型开口，且条型开口的宽度小于球形滑槽的直径，所述电动伸缩杆远离卸灰斗内壁的一端贯穿条型开口与球形滑块固定连接，所述卸灰斗远离卸料板的一侧外壁固定设置有吊耳，所述卸灰斗下侧壁对称设置有均匀分布的滚轮。

优选地，所述卸料板上固定设置有与卸灰斗上侧壁匹配的卡扣。

优选地，所述自动密封装置包括空腔，所述空腔侧壁与卸灰斗内腔之间通过通热管连接，所述通热管远离空腔侧壁的一端开口处设置有匹配的挡灰网，且通热管上还设置有匹配的挡阀，所述空腔内壁密封滑动连接有活塞板，且空腔远离进灰口的一端内壁与活塞板之间设置有定量的水银，所述活塞板靠近进灰口的一侧侧壁固定设置有推杆，所述卸灰斗上侧壁内固定设置有与进灰口连通的收缩槽，所述收缩槽内设置有匹配的封口板，所述推杆远离活塞板的一端向外贯穿空腔侧壁与封口板固定连接。

优选地，所述空腔上侧壁固定镶嵌有导热性能较好的铝板。

优选地，所述卸灰管和伸缩管通过紧固螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在卸灰斗内设置电动伸缩杆和卸料板，需要进行卸灰的时候，只需控制电动伸缩杆伸出，卸料板随之打开，卸料完毕，电动伸缩杆会带动着卸料板闭合，半自动化的设计不仅降低了工作人员的劳动强度，同时又避免了工作人员在手动打开卸料板的时候，卸灰斗内的灰渣有可能溅射到人身上，降低了本实用存在的安全隐患，自动密封装置的设置，卸灰斗集灰完毕以后，打开挡阀，封口板会自动对进灰口进行密封，确保灰尘不会扩散到空气中，对灰尘实现无尘化收集。

附图说明