[实用新型]一种换挡杆轴座的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种换挡杆轴座的冲压模具,包括上模座和下模座，所述上模座从进料端依次设置有第一冲孔凸模、第一切边凸模、第二切边凸模、第一成形凸模、第二成形凸模、整形凸模、第二冲孔凸模和分离凸模，所述下模座的相应位置上设有与各个凸模相配合的凹模。本实用新型在上模座与下模座之间整合有第一冲孔模、第一切边模、第二切边模、第一成形模、第二成形凸模、整形模、第二冲孔模和分离模，实现连续生产，工位设计合理，冲压效率高，生产成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种换挡杆轴座的冲压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。传统的用于换挡杆轴座的模具由于成型效果差的原因，已经不能满足当今社会的生产需求，因此，如何提供一种提高生产效率的用于换挡杆轴座的模具，是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种工位设计合理，生产效率高且成本低的换挡杆轴座的冲压模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种换挡杆轴座的冲压模具,包括上模座和下模座，所述上模座从进料端依次设置有第一冲孔凸模、第一切边凸模、第二切边凸模、第一成形凸模、第二成形凸模、整形凸模、第二冲孔凸模和分离凸模，所述下模座的相应位置上设有与各个凸模相配合的凹模。

作为优选方案，所述下模座的进料端设有下垫板，所述下垫板上固定有用于对料带导正的浮料导正块。

作为优选方案，所述上模座的由上往下依次固定有上垫板、上固板和上脱板，所述下模座的的下方连接有下垫脚，所述下垫脚连接有下托板，所述上脱板位于上模座和下模座之间。

作为优选方案，所述上模座上固定有导套，所述下模座对应于导套的位置上固定有导柱，所述导套与导柱相互配合。

作为优选方案，所述上模座和下模座上分别设置有上模限位柱和下模限位柱。

作为优选方案，还包括位于上模座出料端的误送保险装置，所述误送保险装置与下模座固定连接。

作为优选方案，所述误送保险装置包括连接板和误送杆，所述连接板的下端固定在下模座上，所述连接板的上端与误送杆连接，所述误送杆朝向上模座的出料端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该换挡杆轴座的冲压模具通过在上模座从进料端开始依次设有第一冲孔凸模、第一切边凸模、第二切边凸模、第一成形凸模、第二成形凸模、整形凸模、第二冲孔凸模和分离凸模，相应地，在下模座的对应位置设有与上述各个凸模相配合的凹模，从而对换挡杆轴承依次进行第一冲孔工步、第一切边工步、第二切边工步、第一成形工步、第二成形工步、整形工步、第二冲孔工步和分离工步，每冲压一次，每个工位完成一个工步，然后料带前进一个步距，再进行冲压，排在最后一个工位产生一个零件，实现连续生产，工位设计合理，冲压效率高，生产成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一种换挡杆轴座的冲压模具的排样图。

图2为本实用新型一种换挡杆轴座的冲压模具的主视图。

图3为本实用新型一种换挡杆轴座的冲压模具上模座的仰视图。

图4为本实用新型一种换挡杆轴座的冲压模具下模座的俯视图。

图5为本实用新型一种换挡杆轴座的冲压模具中误送保险装置的示意图。