[实用新型]一种冷床柔性缓冲挡板装置

说明书

提供一种冷床柔性缓冲挡板装置，包括有辊抬升梁、托辊、移动板、弹簧装置、弹簧固定装置、固定板、横移链条、无辊抬升梁；固定板固定连接到有辊抬升梁上；弹簧固定装置固定连接在固定板上；弹簧装置装配在弹簧固定装置上；移动板装配在弹簧装置上；移动板通过挂钩与有辊抬升梁配合；横移链条装配在无辊抬升梁上、固定板通过焊接方式固定到有辊抬升梁上；弹簧固定装置为中空钢管，直径小于弹簧装置中弹簧内径；弹簧装置的长度为300mm。本装置有效避免了挡板开焊以及辊道基础损坏和砸坏减速机的问题，实现了设备功能优化升级。同时，有效的避免了3200mm的板材由于撞击链条和抬升梁产生的下表面划痕，并且降低了由此造成的停车事故率。

技术领域：

本实用新型涉及冶金机械设备技术领域，特别是涉及一种冷床柔性缓冲挡板装置。

背景技术：

冷床下钢挡板为钢板打正装置。经过冷床滚盘运送的钢板在运输过程中存在一定的歪斜，需要用下钢挡板进行打正。原设计挡板是用40mm的钢板焊接在辊道轴承座上的。由于钢板与打正挡块是钢性接触，导致下钢挡板频繁开焊，辊道基础频繁损坏，并砸坏辊道电机。同时造成钢板横移过程中发生横向划伤，严重影响板材质量。为此，需要设计一种具有柔性缓冲功能的挡板装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够杜绝由于钢板与挡块刚性接触造成的开焊损坏、砸坏辊道电机、造成钢板横移过程中发生横向划伤，严重影响板材质量问题的冷床柔性缓冲挡板装置。

为解决上述问题提供的技术解决方案是：提供一种冷床柔性缓冲挡板装置，其特征在于：包括有辊抬升梁、托辊、移动板、弹簧装置、弹簧固定装置、固定板、横移链条、无辊抬升梁；固定板固定连接到有辊抬升梁上；弹簧固定装置固定连接在固定板上；弹簧装置装配在弹簧固定装置上；移动板装配在弹簧装置上；移动板通过挂钩与有辊抬升梁配合；横移链条装配在无辊抬升梁上。其特征还在于：固定板通过焊接方式固定到有辊抬升梁上。移动板为带挂钩设计，移动板通过挂钩与有辊抬升梁连接。弹簧固定装置为中空钢管，直径小于弹簧装置中弹簧内径。弹簧装置的长度L为300mm。

本实用新型的有益效果：由于设计了带有缓冲装置的撞钢挡板。钢板撞击挡板的速度为0.24m/s，钢板的重量最大为20吨。通过计算钢板撞击挡板的能量，选择弹性系数相当的弹簧加装在缓冲装置中。有效避免了挡板开焊以及辊道基础损坏和砸坏减速机的问题，同时，有效的避免了3200mm的板材由于撞击链条和抬升梁产生的下表面划痕，降低了由此造成的停车事故率，实现了设备功能优化升级，解决了严重影响板材质量的问题。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一种冷床柔性缓冲挡板装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种冷床柔性缓冲挡板装置的工作示意图；

图3是本实用新型实施例中弹簧装置工作时弹性力变化图。

附图中：1.辊抬升梁；2.托辊；3.移动板；4.弹簧装置；5.弹簧固定装置；6.固定板；

7.横移链条；8.无辊抬升梁；L.弹簧长度。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。提供一种冷床柔性缓冲挡板装置，如图1~图3所示：包括有辊抬升梁（1）、托辊（2）、移动板（3）、弹簧装置（4）、弹簧固定装置（5）、固定板（6）、横移链条（7）、无辊抬升梁（8）；固定板（6）固定到支撑托辊（2）的有辊抬升梁（1）上，弹簧固定装置（5）装配在固定板（6）上，弹簧装置（4）装配在弹簧固定装置（5）上，移动板（3）装配在弹簧装置（4）上，移动板（3）通过挂钩与有辊抬升梁（1）配合。横移链条（7）装配在无辊抬升梁（8）上。弹簧装置（4）长度L为300mm，工作时弹簧装置（4）弹性力变化如图3所示：弹簧内径¢112；弹簧长度L=300mm；中心距158.5；螺距76.75；弹簧钢丝直径¢46.5；压缩后长度230.4；压缩量69.6mm；fmax=208.81kN；冷床工作时，钢板通过装配在无辊抬升梁（8）上的横移链条（7）上运送至移动板（3）处，钢板与移动板（3）发生碰撞，移动板（3）通过与其装配的弹簧装置（4）将碰撞产生的能量抵消。弹簧装置（4）装配在弹簧固定装置（5）上，弹簧固定装置（5）装配在固定板（6）上，固定板（6）固定到有辊抬升梁（1）上。