[实用新型]一种滴胶均匀的钢板滴胶装置

说明书

本实用新型提供了一种滴胶均匀的钢板滴胶装置，包括支撑基架、防护板一、防护板二、工作台支撑侧板、工作台、上胶组件和涂胶组件，工作台设于工作台支撑侧板上，涂胶组件包括驱动电机、主动齿轮、转轴、从动齿轮、直齿条一、直齿条二和滴胶滚筒，主动齿轮与直齿条一齿轮啮合，从动齿轮与直齿条二齿轮啮合，滴胶滚筒包括滴胶毛刷、胶体外围挡和胶体内围挡，胶体内围挡和胶体外围挡呈中空的圆柱体设置，胶体内围挡设于胶体外围挡内，滴胶毛刷与胶体扩散腔相通；本实用新型属于钢板加工技术领域；具体是指一种具备滴胶均匀的优点，可以调整钢板表面的平整度和滴胶滚动的速度，解决了出胶量大和滴胶不均匀的问题的滴胶均匀的钢板滴胶装置。

技术领域

本实用新型属于钢板加工技术领域，尤其涉及一种滴胶均匀的钢板滴胶装置。

背景技术

复合型钢板是将钢板或其它面板及底板与保温芯材通过粘接剂(或发泡)复合而成的保温复合维护板材，广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。

复合型钢板在制作的过程中，需要利用滴胶机进行滴胶，使粘接剂精确的点滴到钢板和需要复合的材料上，从而他们复合形成复合型钢板。但是目前市场上的滴胶装置在滴胶的时候出胶量大，而且滴胶不均匀，导致复合型钢板容易发生粘接不牢，导致发生复合型钢板分散的情况。

发明内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种滴胶均匀的钢板滴胶装置，具备滴胶均匀的优点，可以调整钢板表面的平整度和滴胶滚动的速度，解决了出胶量大和滴胶不均匀的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种滴胶均匀的钢板滴胶装置，包括支撑基架、防护板一、防护板二、工作台支撑侧板、工作台、上胶组件和涂胶组件，所述防护板一和防护板二分别设于支撑基架的两侧，所述工作台支撑侧板设于防护板一和防护板二相对的内侧且设于支撑基架上，所述工作台设于工作台支撑侧板上，所述上胶组件设于支撑基架的外侧，所述涂胶组件设于工作台上方且设于防护板一和防护板二上，所述涂胶组件包括驱动电机、主动齿轮、转轴、从动齿轮、直齿条一、直齿条二和滴胶滚筒，所述防护板上一和防护板二上分别设有相对应的通孔一和通孔二，所述直齿条一设于通孔一内底壁，所述直齿条二设于通孔二内底壁，所述主动齿轮设于直齿条一上，所述主动齿轮与直齿条一齿轮啮合，所述从动齿轮设于直齿条二上，所述从动齿轮与直齿条二齿轮啮合，所述转轴的一端设于从动齿轮上，所述转轴的另一端贯穿主动齿轮，所述转轴的另一端连接设于驱动电机输出端，所述滴胶滚筒设于转轴上且设于防护板一和防护板二之间，所述滴胶滚筒包括滴胶毛刷、胶体外围挡和胶体内围挡，所述胶体内围挡和胶体外围挡呈中空的圆柱体设置，所述胶体外围挡设于转轴上，所述胶体内围挡设于胶体外围挡内，所述胶体内围挡和胶体外围挡呈同心圆设置，所述胶体内围挡与胶体外围挡之间形成胶体扩散腔，所述滴胶毛刷均匀设于胶体外围挡的外侧壁上，所述滴胶毛刷与胶体扩散腔相通。

进一步地，所述上胶组件包括上胶电机、胶体放置腔、吸胶管和送胶管，所述胶体放置腔设于支撑基架和防护板二的外侧，所述上胶电机设于防护板二的侧壁上，所述吸胶管连通胶体放置腔和上胶电机，所述送胶管连通上胶电机和胶体扩散腔，上胶电机保证上胶量和速度可控，避免送较量过大影响滴胶的均匀性。

进一步地，所述送胶管与胶体外围挡之间设有旋转件，保证送胶管在滴胶滚筒旋转时缠绕而影响送胶。

进一步地，所述工作台支撑侧板设有工作台单侧升降柱，所述工作台单侧升降柱设于工作台支撑侧板内且设于支撑基架上，所述工作台单侧升降柱与防护板一或防护板二呈相邻设置，所述工作台的一侧设于工作台单侧升降柱上，工作台单侧升降柱可以调节工作台单侧的方高度，满足当钢板表面不平整时通过调节工作台的单侧高度，调整钢板的角度，方便均匀滴胶。

进一步地，所述工作台单侧支撑柱为液压杆。