[实用新型]自动化冲压生产线用清洗除油设备

说明书

本实用新型提供自动化冲压生产线用清洗除油设备，包括传送架、密封塞、安装架体、海绵板、连接架、控制按钮、导液棉板、转动杆、清洁刷以及小电机，传送架前后端面安装有连接架，连接架上端面固定有安装架体，安装架体上端面左侧安装有密封塞，连接架前端面安装有控制按钮，安装架体内部左侧安装有导液棉板，安装架体内部中间位置安装有转动杆，转动杆前端面安装有小电机，转动杆环形侧面安装有清洁刷，转动杆右侧安装有海绵板，该设计解决了原有自动化冲压生产线不便于进行清洗除油影响使用的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，清洁除油效果好。

技术领域

本实用新型是自动化冲压生产线用清洗除油设备，属于生产线清洗设备技术领域。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～ 70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。在自动化冲压生产线上需要对传送带进行清洗除油。

现有技术中，现有的自动化冲压生产线在进行生产过程中，生产线上进行传输的传送带上会粘附大量油污，长时间附着难以进行清洗，影响使用效果，现在急需自动化冲压生产线用清洗除油设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供自动化冲压生产线用清洗除油设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，清洁除油效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：自动化冲压生产线用清洗除油设备，包括冲压设备主体、冲压腔体、便捷清洗除油机构、支撑架、传送架以及传送带，所述冲压设备主体内部下侧安装有传送架，所述传送架上侧安装有冲压腔体，所述传送架下端面右侧固定有支撑架，所述传送架内部安装有传送带，所述传送带上侧设置有便捷清洗除油机构，所述便捷清洗除油机构包括密封塞、安装架体、海绵板、连接架、控制按钮、导液棉板、转动杆、清洁刷以及小电机，所述传送架前后端面安装有连接架，所述连接架上端面固定有安装架体，所述安装架体上端面左侧安装有密封塞，所述连接架前端面安装有控制按钮，安装架体内部左侧安装有导液棉板，所述安装架体内部中间位置安装有转动杆，所述转动杆前端面安装有小电机，所述转动杆环形侧面安装有清洁刷，所述转动杆右侧安装有海绵板。

进一步地，所述安装架体内部左侧开设有清洁液盛放腔，所述清洁液盛放腔内部填充有油污清洁液。

进一步地，所述转动杆与安装架体连接处安装有轴承，所述转动杆通过轴承与安装架体转动连接。

进一步地，所述安装架体上端面左侧开设有注液孔，且注液孔内部设置有内螺纹，所述密封塞环形侧面下侧设置有外螺纹，所述密封塞与安装架体通过螺纹相连接。

进一步地，所述小电机通过导线与控制按钮相连接，所述控制按钮通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述导液棉板下端面与传送带上端面相贴合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的自动化冲压生产线用清洗除油设备，因本实用新型添加了密封塞、安装架体、海绵板、连接架、控制按钮、导液棉板、转动杆、清洁刷以及小电机，该设计能够便捷的对生产线上的传送带进行清洗除油，解决了原有自动化冲压生产线不便于进行清洗除油影响使用的问题，提高了本实用新型的清洗除油便捷性。

因安装架体内部左侧开设有清洁液盛放腔，清洁液盛放腔内部填充有油污清洁液，该设计通过清洁液盛放腔便于对油污清洁液进行存放，通过油污清洁液便于进行清洗除油，因安装架体上端面左侧开设有注液孔，且注液孔内部设置有内螺纹，密封塞环形侧面下侧设置有外螺纹，密封塞与安装架体通过螺纹相连接，通过螺纹连接便于对连接处进行拆卸，同时提高了连接处的密封性，本实用新型结构合理，便于组合安装，清洁除油效果好。