[实用新型]汽车零部件高效冲压机

说明书

本实用新型提供汽车零部件高效冲压机，包括冲压机主体、冲压气缸、冲压头、冲压模、导向板、电磁阀、导向气缸、滑动卡块、固定螺栓、挡板以及缓冲弹簧，冲压机主体内部上侧安装有冲压气缸，冲压气缸下端面安装有冲压头，冲压机主体内部下侧装配有冲压模，冲压机主体内部下侧固定有导向板，导向板上端面安装有滑动卡块，滑动卡块左端面安装有导向气缸，滑动卡块右端面连接有挡板，挡板上端面连接有固定螺栓，挡板内部装配有缓冲弹簧，冲压机主体左端面安装有电磁阀，该设计解决了原有汽车零部件冲压机操作不便影响加工效率的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，辅助加工效果好，实用性强。

技术领域

本实用新型是汽车零部件高效冲压机，属于冲压机技术领域。

背景技术

冲压机是利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使本机结构更加简单，故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高，在对汽车零部件使用时需要用到汽车零部件冲压机。

现有技术中，现有的汽车零部件冲压机在使用时，在进行换料时需要工作人员将手伸入冲压头底部将原材料放入冲压模具内部，操作不方便，影响加工效率，现在急需汽车零部件高效冲压机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供汽车零部件高效冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，辅助加工效果好，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：汽车零部件高效冲压机，包括冲压机主体、冲压气缸、冲压头、冲压模、辅助冲压机构以及光幕，所述冲压机主体内部上侧安装有冲压气缸，所述冲压气缸下端面安装有冲压头，所述冲压机主体内部下侧装配有冲压模，所述冲压机主体内部安装有光幕，所述冲压机主体内部设置有辅助冲压机构，所述辅助冲压机构包括导向板、电磁阀、导向气缸、滑动卡块、固定螺栓、挡板以及缓冲弹簧，所述冲压机主体内部下侧固定有导向板，所述导向板上端面安装有滑动卡块，所述滑动卡块左端面安装有导向气缸，所述滑动卡块右端面连接有挡板，所述挡板上端面连接有固定螺栓，所述挡板内部装配有缓冲弹簧，所述冲压机主体左端面安装有电磁阀。

进一步地，所述滑动卡块左端面开设有滑动槽，所述导向板与滑动槽相匹配。

进一步地，所述冲压机主体内部下侧开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述固定螺栓贯穿挡板与冲压机主体通过螺纹相连接。

进一步地，所述挡板左端面开设有缓冲孔，所述缓冲弹簧直径与缓冲孔内径相匹配。

进一步地，所述电磁阀左端面安装有按钮，所述导向气缸通过气管与电磁阀相连接，所述电磁阀通过气管与外界气源相连接。

进一步地，所述滑动卡块上端面安装有冲压模，所述冲压模上端面开设有连接槽，所述冲压头与连接槽相匹配。

本实用新型的有益效果：本实用新型的汽车零部件高效冲压机，因本实用新型添加了导向板、电磁阀、导向气缸、滑动卡块、固定螺栓、挡板以及缓冲弹簧，该设计辅助冲压效果好，解决了原有汽车零部件冲压机操作不便影响加工效率的问题，提高了本实用新型的加工效率。

因滑动卡块左端面开设有滑动槽，导向板与滑动槽相匹配，该设计便于滑动卡块顺着滑动槽进行左右移动，因冲压机主体内部下侧开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，固定螺栓贯穿挡板与冲压机主体通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接加强了挡板与冲压机主体连接的牢靠性，因挡板左端面开设有缓冲孔，缓冲弹簧直径与缓冲孔内径相匹配，该设计便于缓冲弹簧在缓冲孔内部进行伸缩运动，本实用新型结构合理，便于组合安装，辅助加工效果好，实用性强。

附图说明