[实用新型]废液焚烧锅炉的喷嘴雾化装置

说明书

一种废液焚烧锅炉的喷嘴雾化装置，包括喷嘴接头，喷嘴接头一端用于连通废液输送管道，喷嘴接头另一端与喷嘴外壳螺纹连接，喷嘴外壳为锥形的壳体结构，喷嘴外壳一端设有喷液口；喷嘴外壳内放置有锥形导向套，喷嘴接头内壁上设有环形挡板，环形挡板上放置有旋流导向装置；旋流导向装置包括柱形座，柱形座上贯穿设有多个旋流孔，柱形座靠锥形导向套一侧设有椎体导流体，椎体导流体与锥形导向套之间留有间隙，所述的间隙形成了废液流通的通道。废液在装置内部做离心旋转运动，出喷嘴外壳的喷口时即可保证很好的雾化效果，同时提高了旋流孔直径，降低了堵塞的概率；本装置采用结构简单的分体设计，方便清理。

技术领域

本实用新型属于废液焚烧锅炉喷嘴技术领域，特别涉及一种废液焚烧锅炉的喷嘴雾化装置。

背景技术

现有的废液焚烧锅炉喷嘴主要为螺旋喷嘴和叶片旋流式喷嘴，其缺点是：

1、雾化效果差，液滴较大，焚烧不完全，容易产生结焦；

2、雾化角度过大，喷雾距离远，容易粘连在炉墙上产生结焦；

3、流量大，影响雾化效果，但是孔径设置太小，流量小，容易堵塞，且不易清理；因为喷嘴无法长时间承受高温，废液极易在喷嘴内碳化导致堵塞，无法拆卸清理。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的废液焚烧锅炉的喷嘴雾化装置，废液在装置内部做离心旋转运动，出喷嘴外壳的喷口时即可保证很好的雾化效果，同时提高了旋流孔直径，降低了堵塞的概率；本装置采用结构简单的分体设计，方便清理。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种废液焚烧锅炉的喷嘴雾化装置，包括喷嘴接头，喷嘴接头一端用于连通废液输送管道，喷嘴接头另一端与喷嘴外壳螺纹连接，喷嘴外壳为锥形的壳体结构，喷嘴外壳一端设有喷液口；喷嘴外壳内放置有锥形导向套，喷嘴接头内壁上设有环形挡板，环形挡板上放置有旋流导向装置；旋流导向装置包括柱形座，柱形座上贯穿设有多个旋流孔，柱形座靠锥形导向套一侧设有椎体导流体，椎体导流体与锥形导向套之间留有间隙，所述的间隙形成了废液流通的通道。

优选的方案中，所述的柱形座为扁平的柱体结构，旋流孔为倾斜设置的孔，多个旋流孔绕椎体导流体环形设置。

优选的方案中，所述的旋流孔倾斜的方向与柱形座的轴线呈30°-45°夹角。

优选的方案中，所述的柱形座为长形的柱体结构，旋流孔为螺旋形的贯穿孔，多个旋流孔绕椎体导流体环形设置。

优选的方案中，所述的柱形座两端分别通过轴承与喷嘴接头和喷嘴外壳连接。

优选的方案中，所述的喷嘴外壳内壁设有环形挡板，柱形座位于喷嘴外壳的环形挡板与喷嘴接头内壁的环形挡板之间；轴承贴于环形挡板设置，且两个轴承位于喷嘴外壳的环形挡板与喷嘴接头内壁的环形挡板之间；且环形挡板的宽度大于轴承的厚度。

优选的方案中，所述的喷嘴外壳包括圆筒壳和锥形壳，圆筒壳和锥形壳之间采用螺纹连接，锥形导向套从圆筒壳和锥形壳之间放入。

本专利可达到以下有益效果：

1、废液在装置内部做离心旋转运动，出喷嘴外壳的喷口时即可保证很好的雾化效果，同时提高了旋流孔直径，降低了堵塞的概率；本装置采用结构简单的分体设计，方便清理。

2、本装置适用于高粘度、含固体杂质的液体雾化，适用的液体范围广泛，实用性强。

3、当需要选择不同起雾状态的装置时，只需要更换不同类型的旋流导向装置即可，整个装置的成本比较低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：