[实用新型]一种热处理淬火用淬火槽搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种热处理淬火用淬火槽搅拌装置，包括淬火槽本体和搅拌组件，所述淬火槽本体的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括喷头支架、高压喷头、回水管、连接软管、移动机构、水泵支架、高压水泵和出水主管，所述淬火槽本体的底部内壁中心处通过螺栓固定有移动机构，所述移动机构上通过水泵支架固定有若干个高压水泵，所述高压水泵的出水口与固定在水泵支架底部的出水主管连接，所述淬火槽本体的内壁四周通过螺栓固定有喷头支架。本实用新型结构新颖，构思巧妙，加强了淬火槽本体内部冷却液的上下循环流动，使淬火槽中冷却液在槽中各区域温差更小，减少工件由于淬火冷却不均匀造成的淬火畸变、开裂和报废等损失。

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体涉及一种热处理淬火用淬火槽搅拌装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

介质的温度不均，会造成淬火畸变、开裂和报废等损失。如何使液火槽中的介质流动均匀合理，一直是热处理工作者所重视的问题。为了保证零件在热处理以后获补所要求的硬度和良好的机械性能，并能减少变形及避免开裂等，国内外在这方面均采取了许多措施。因此，设计一种热处理淬火用淬火槽搅拌装置是很有必要的。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型结构新颖，构思巧妙，加强了淬火槽本体内部冷却液的上下循环流动，使淬火槽中冷却液在槽中各区域温差更小，减少工件由于淬火冷却不均匀造成的淬火畸变、开裂和报废等损失。

为实现上述目的，一种热处理淬火用淬火槽搅拌装置，包括淬火槽本体和搅拌组件，所述淬火槽本体的内部设置有搅拌组件；

所述搅拌组件包括喷头支架、高压喷头、回水管、连接软管、移动机构、水泵支架、高压水泵和出水主管，所述淬火槽本体的底部内壁中心处通过螺栓固定有移动机构，所述移动机构上通过水泵支架固定有若干个高压水泵，所述高压水泵的出水口与固定在水泵支架底部的出水主管连接，所述淬火槽本体的内壁四周通过螺栓固定有喷头支架，所述喷头支架上通过螺栓固定有若干个高压喷头，所述高压喷头的进水口上连接有回水管的一端，所述回水管的另一端通过连接软管与出水主管连接。

进一步，所述高压水泵至少设置有三个，且相邻两个高压水泵之间的距离相等。

进一步，所述高压喷头等距离通过螺栓固定在喷头支架上，且相邻两个高压喷头呈一百二十度安装。

进一步，所述移动机构包括底座、滑槽、往复丝杆、往复滑块、减速器和电机，所述底座通过螺栓固定在淬火槽本体的底部内壁中心处，所述底座的顶部中心处开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上啮合连接有在滑槽内部滑动的往复滑块，所述底座的一侧通过螺栓固定有连接往复丝杆的减速器，所述减速器的一侧安装有电机。

进一步，所述减速器和电机的外侧包裹有防水罩。

进一步，所述淬火槽本体的对应两侧内壁通过螺栓固定有L形安装座，所述L形安装座上通过紧固螺钉固定有滤网框，所述滤网框的内部焊接固定有过滤网。

本实用新型的有益效果是：通过设置的高压水泵将淬火槽本体底部的冷却液抽出，通过连接软管和回水管从高压喷头喷出，从而能使淬火槽本体底部的冷却液和淬火槽本体上部的冷却液，加强了淬火槽本体内部冷却液的上下循环流动，使淬火槽中冷却液在槽中各区域温差更小，减少工件由于淬火冷却不均匀造成的淬火畸变、开裂和报废等损失，而且采用水流冲击的形式增强冷却液的上下循环流动，不需要添加搅拌轴，便于淬火工作的正常进行。

附图说明