[实用新型]一种高效的钢条冲环设备

说明书

本实用新型公开了一种高效的钢条冲环设备，属于花兰生产设备的技术领域，其包括冲床底座，冲床底座顶面固定连接有水平设置的下环形凹模，冲床底座对应下环形凹模上方的位置处滑动连接有与下环形凹模配合的上环形凹模，上环形凹模能够在竖直方向上滑动，冲床底座一侧固定连接有加热底座，加热底座顶部设置有用于进行钢条加热的加热机构；冲床底座和加热底座之间设置有用于将钢条从加热底座输送到冲床底座的输送机构，本实用新型具有高效的实现对钢条的加热和冲环操作的效果。

技术领域

本实用新型涉及花兰生产设备的技术领域，尤其是涉及一种高效的钢条冲环设备。

背景技术

在进行花兰螺栓的生产过程中，花兰螺栓两端的拉杆多由钢条制成，拉杆的端部多为勾状或者圆环状，其中圆环状的拉杆的生产工序主要为将钢条一端通过微波等方式进行加热，加热到熔融状态后使用专用的环形模具和冲压机床将其端部压制成环状。

现有技术可参考授权公告号为CN208634282U的中国实用新型专利，其公开了一种开体花兰，包括两个侧体、接线环与花兰钩，所述侧体之间连接有加强筋，所述侧体的顶部与底部均连接有端体，所述端体顶部与底部均连接有管体，所述侧体顶部设置的端体与管体上贯穿设有上螺杆，所述侧体底部设置的端体与管体上贯穿设有下螺杆，所述上螺杆顶部连接接线环，所述接线环一侧转轴连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆一端通过第一螺栓与所述接线环另一侧固定连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前在进行冲环的时候，通常使用简单的冲床进行冲压，加热机构则单独设置，导致在操作的时候操作步骤较复杂，并且人工操作费时费力，缺少一种能够高效的进行加热并冲压的组合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效的钢条冲环设备，具有高效的实现对钢条的加热和冲环操作的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效的钢条冲环设备，包括冲床底座，冲床底座顶面固定连接有水平设置的下环形凹模，冲床底座对应下环形凹模上方的位置处滑动连接有与下环形凹模配合的上环形凹模，上环形凹模能够在竖直方向上滑动，冲床底座一侧固定连接有加热底座，加热底座顶部设置有用于进行钢条加热的加热机构；冲床底座和加热底座之间设置有用于将钢条从加热底座输送到冲床底座的输送机构。

通过采用上述方案，在进行冲环的过程中，先将钢条使用输送机构传输到加热机构中进行端部的加热，再使用输送机构将钢条从加热机构中取出，并放入到下环形凹模上，滑动上环向凹模向下压，将熔融状态的钢条端部亚成圆环形。

本实用新型进一步设置为：输送机构包括同时转动连接于冲床底座和加热底座同一侧的侧壁上的主螺纹杆，加热底座靠近主螺纹杆一端的位置处固定连接有主控电机，主螺纹杆固定连接于主控电机的输出轴上，冲床底座和加热底座对应主螺纹杆远离冲床底座和加热底座的一侧的位置处共同固定连接有沿主螺纹杆的长度方向设置的导柱，主螺纹杆上螺纹连接有竖直设置的支撑杆，支撑杆滑动连接于导柱上；支撑杆顶部固定连接有推拉气缸的缸体，推拉气缸的活塞杆同时垂直于支撑杆的长度方向和主螺纹杆的长度方向，推拉气缸的活塞杆上设置有用于夹持钢条的夹持机构。

通过采用上述方案，在需要输送钢条的时候，通过恒快冲床底座和加热底座的主螺纹杆，能够实现将钢条先后送到靠近加热机构和靠近环形凹模的位置处的效果，推拉气缸的设置能够在钢条被送到加热机构附近的时候配合夹持机构将钢条需要加热的端部输送进加热机构中。

本实用新型进一步设置为：加热机构包括固定连接于加热底座顶面的用于加热钢条的电热环，电热环中轴线沿推拉气缸的活塞杆的长度方向设置。

通过采用上述方案，电热环的设置能够配合夹持机构和推拉气缸，在需要对钢条进行加热的时候，将钢条夹持在夹持机构上，并滑动到靠近电热环的位置处，启动推拉气缸，便能够带动钢条需要加热的一端插入电热环中部，从而对钢条端部进行加热。