[实用新型]预制拼装式箱型免拆模密肋叠合楼板有效
申请号: | 201921796366.9 | 申请日: | 2019-10-24 |
公开(公告)号: | CN211473012U | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 朱凯;陈小林 | 申请(专利权)人: | 杭州昂创科技有限公司 |
主分类号: | E04B5/23 | 分类号: | E04B5/23;E04B5/26;E04B5/48 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310000 浙江省杭州市拱墅区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预制 拼装 式箱型免拆模密肋 叠合 楼板 | ||
本实用新型所涉及的预制拼装式箱型免拆模密肋叠合楼板,包括箱型免拆模、主梁、次梁以及现浇板。箱型免拆模为中空结构,板壳内设钢筋骨架,箱型免拆模在与主梁搭接的两侧各设置一个搭接槽,在主梁下部两侧形成凸起以支承箱型免拆模,箱型免拆模在与次梁相接的两侧及下端通过凸榫或凹槽形成次梁的浇筑底模。主次梁内设有主筋,并与箱型免拆模的搭接筋相连。现浇板位于箱型免拆模、主梁和次梁上部,现浇板钢筋网与主梁钢筋和次梁钢筋绑扎在一起,并与箱型免拆模顶部的搭接筋相连。相邻箱型免拆模沿主梁、次梁方向分别形成主梁、次梁浇筑模板,其顶部可作为楼板浇筑底模,减少了模板用量和缩短施工周期,并且空仓为管道及相关设备提供安装空间,降低了管道的排布难度。
技术领域
本实用新型涉及建筑领域中楼板结构,尤其涉及一种预制拼装式箱型免拆模密肋叠合楼板。
背景技术
建筑楼板及主次梁施工时,一般采用先支设模板后浇筑的施工方式,施工过程中具有以下几个问题:(1)楼板模板用量大及模板支设及拆除工艺复杂问题,需要投入大量人力及物力进行模板支设和拆除;(2)整个施工过程长,模板支设和拆除周期长,后续装修吊顶比较繁琐,对于工期紧的工程,需要严格控制施工进度;(3)现浇楼板的保温与隔声效果差;(4)管道在楼板中排布困难,后续检修困难,因此亟须提出相应的解决措施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有叠合楼板施工中存在的问题,提出了预制拼装式箱型免拆模密肋叠合楼板,采用下述技术方案。
本实用新型所涉及的预制拼装式箱型免拆模密肋叠合楼板,包括箱型免拆模、主梁、次梁以及现浇板,其特征在于:所述箱型免拆模为中空结构,板壳内设钢筋骨架,在与主梁搭接的两侧各设置一个搭接槽,搭接槽内设置两排搭接筋,搭接筋一端与箱型免拆模内的钢筋骨架相连,另一端与主梁钢筋相连;所述箱型免拆模在与次梁相接的两侧及下端,设置一半次梁宽度的延长板,两侧延长板沿次梁长度方向分别设置凸榫或凹槽,凹槽截面尺寸比凸榫大10mm;所述主梁与相邻箱型免拆模的带搭接槽的侧边搭接,主梁内部设置主梁钢筋,在搭接槽内两排搭接筋与主梁箍筋相连接;所述次梁下部与相邻箱型免拆模的凸榫与凹槽形成的插接面接触,次梁内部设置次梁钢筋,次梁钢筋与箱型免拆模侧边接触部位通过搭接筋相连;所述现浇板位于箱型免拆模、主梁和次梁上部,现浇板钢筋网与主梁钢筋和次梁钢筋绑扎在一起,并与箱型免拆模顶部的搭接筋相连。
优选地,所述箱型免拆模上下板之间设置数块隔仓板,并根据后期使用要求在箱型免拆模底部预先设置若干检修口,内部安装预留管线及设备。
优选地,所述主梁下端两侧凸起,箱型免拆模两端搁置固定在该凸起上。
优选地,所述主梁钢筋和次梁钢筋在主次梁相交处相互连接为整体。
优选地,所述箱型免拆模相邻两侧的凸榫和凹槽相互插接,凸榫和凹槽之间的空隙填充有粘结砂浆。
本实用新型涉及的技术方案,与传统技术相比的有益效果是:
1、采用中空箱式免拆模叠合楼板,箱式免拆模叠合楼板沿主梁方向形成主梁浇筑模板、沿次梁方向形成次梁浇筑模板,并且箱式板顶部可作为楼板浇筑模板,大大减少了模板用量。
2、由于箱式免拆模叠合楼板的应用,大大减少了模板支设和拆除的施工周期,达到免拆模的效果,大大提高了施工效率。
3、箱式免拆模叠合楼板浇筑完成后,楼板底面和主梁底面平面,箱式板空仓可为管道及相关设备提供安装的空间,减小管道的排布难度,并且设置检修口,减少后续维修的难度。
4、箱式免拆模叠合楼板中间采用中空设计,可提高楼板的保温与隔热效果,适用范围广。
5、箱式免拆模叠合楼板设置搭接槽和搭接筋,与主梁、次梁、现浇板连接可靠,一体成型,施工速度快。
附图说明
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