[实用新型]一种模粉烘干装置

说明书

本实用新型提供了一种模粉烘干装置，属于铸管生产设备技术领域，包括储料仓、搅拌杆、电加热管和推料机构；储料仓内部设有容置腔，容置腔的顶部设有填料口，填料口处设有盖板，储料仓的外壁设有通孔和出料管，通孔和出料管均与容置腔连通，出料管设有阀门；搅拌杆一端转动设于容置腔的顶部，另一端伸入容置腔内且设有支杆，支杆用于搅拌模粉；电加热管穿设于通孔内且加热部伸入容置腔内，电加热管用于加热模粉；以及推料机构设有推料杆，推料杆穿设于出料管内并用于将干燥的模粉从出料管投放至待生产区。本实用新型提供的一种模粉烘干装置，能将即将使用的模粉进行烘干，有利于提高模粉的烘干效率。

技术领域

本实用新型属于铸管生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种模粉烘干装置。

背景技术

离心铸造球墨铸铁管兼有铸铁的良好抗腐蚀性能和钢材的良好综合力学性能，其综合经济费用低于钢管，因此，离心球墨铸铁管的发展很快，特别是在给水工程中，球铁管的应用已经相当广泛，基本上取代了其它管材。管模粉是生产离心球墨铸铁管的重要添加剂，具有保护管模、有利脱模、孕育、除气、球化等多种功效，是离心球墨铸铁管成形工艺中最后一道关键材料，技术含量高、制作难度大。管模粉质量的优良与否将会直接影响到产品的质量、合格率及生产效率。但是袋装模粉在储藏时容易在空气中受潮，如果直接将袋装模粉用于加工，不利于球磨铸铁管的质量，因此需要对袋装模粉在使用前进行烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模粉烘干装置，旨在对即将使用的袋装模粉进行烘干并投放至待生产区。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种模粉烘干装置，包括：储料仓、搅拌杆、电加热管和推料机构；储料仓内部设有容置腔，所述容置腔的顶部设有填料口，所述填料口处设有盖板，所述储料仓的外壁设有通孔和出料管，所述通孔和所述出料管均与所述容置腔连通，所述出料管上设有阀门；搅拌杆一端转动设于所述容置腔的顶部，另一端伸入所述容置腔内且设有支杆，所述支杆用于搅拌模粉；电加热管穿设于所述通孔内且加热部伸入所述容置腔内，所述电加热管用于加热所述模粉；以及推料机构，设有推料杆，所述推料杆穿设于所述出料管内并用于将干燥的模粉从所述出料管投放至待生产区。

作为本申请另一实施例，所述推料机构还设有穿透孔、翼板和第一电机；穿透孔，设于所述储料仓的外壁并与所述容置腔连通，所述穿透孔与所述出料管正对设置；翼板螺旋缠绕在所述推料杆的一端，所述推料杆的另一端为光轴且穿设于所述穿透孔内，所述推料杆设有所述翼板的部位穿设于所述出料管内；第一电机，设于所述储料仓外，所述第一电机的输出轴与所述推料杆的光轴端固定连接。

作为本申请另一实施例，所述储料仓包括盛料体和底座；盛料体呈筒状，所述盖板设于所述盛料体的顶部，所述通孔和所述出料管均设于所述盛料体上；底座固设于所述盛料体的底部，所述盖板、所述底座和所述盛料体形成所述容置腔。

作为本申请另一实施例，所述盛料体内部的底端设有倾斜面，所述倾斜面用于将模粉导引至所述推料机构上。

作为本申请另一实施例，所述盛料体的上表面设有螺纹孔，所述盖板设有安装孔，所述盖板通过螺栓与所述盛料体连接，所述螺栓穿过所述安装孔并穿入所述螺纹孔内。

作为本申请另一实施例，所述底座的底部设有可沿竖直方向伸缩的支腿，所述支腿的底部设有滚轮。

作为本申请另一实施例，所述盖板设有转孔，所述盖板上设有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过所述转孔与所述搅拌杆的转动端连接。

作为本申请另一实施例，还包括挡料板，所述挡料板水平设置在所述容置腔内，所述挡料板将所述容置腔分为加热腔和出料腔，所述挡料板上设有多个贯穿孔，所述贯穿孔连通所述加热腔和所述出料腔，所述搅拌杆和所述电加热管置于所述加热腔，所述出料管通至所述出料腔。

作为本申请另一实施例，所述支杆为两组且呈上下分布在所述搅拌杆上。