[实用新型]一种燃煤烟气三氧化硫脱除的装置

说明书

本实用新型涉及一种燃煤烟气三氧化硫脱除的装置，包括，第一烟道、碱液罐、蒸发器、喷射装置、第二烟道，第一烟道连接碱液罐，将烟气通入碱液罐，碱液罐内为碳酸钠液体，碱液罐连接蒸发器，蒸发器连接喷射装置，喷射装置连接第二烟道，将多孔碳酸钠喷入第二烟道内，第一烟道内的烟气为经过净化后的净烟气，第二烟道为省煤器和SCR反应器之间烟道、SCR反应器和空预器之间烟道或空预器和除尘器之间烟道，蒸发器内设置雾化装置。实现了净化后烟气的循环利用，减少排入大气的CO₂，生产具有多孔结构的碳酸氢钠，将其用于脱除SO₃，减少对大气的污染。

技术领域

本实用新型属于燃煤烟气污染物技术领域，具体涉及一种燃煤烟气三氧化硫脱除的装置。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

我国以煤为主的能源结构短期内难以改变，煤燃烧过程中，煤种的含硫物质高温氧化，转化为SO₂，其中少部分转化为SO₃，根据现场测试结果，在SO₂向SO₃的转化率约为1-2％。此外，随着火电厂大气污染物排放新标准《GB-13223-2011》的颁布，烟气SCR脱硝工艺在火电厂得到广泛应用。SCR催化剂会造成SO₂的氧化，提高了烟气中SO₃的生成和排放。

SO₃是一种危害严重污染性气体，主要产生以下危害：一是造成大气污染，三氧化硫对环境和人类健康的危害远大于SO₂；二是SO₃极易吸收烟气中的水分，形成气溶胶状物质，降低烟气的不透明度，导致“蓝羽”现象的发生。三是，烟气中SO₃含量的增加会大幅度提高烟气的酸露点，给锅炉系统造成腐蚀现象。最后，由于SO₃还会与过量的NH₃反应生成硝酸铵和硝酸氢铵，会堵塞催化剂表面的微孔，缩短催化剂的使用寿命，对SCR反应产生不良影响。

钠基碱液喷射是主要的三氧化硫脱除工艺，主要以碳酸钠为吸收剂，以溶液的方式喷入烟道中实现三氧化硫的脱除。该方法虽然三氧化硫脱除效率高但仍然存在吸收剂利用率低、用量大、运行费用高的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的一个目的是提供一种燃煤烟气三氧化硫脱除的装置。本发明的目的在于克服传统SO₃脱除工艺存在的缺陷，提出一种燃煤烟气SO₃脱除的装置，该方法提高了吸收剂利用率，降低系统的运行费用。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种燃煤烟气三氧化硫脱除的装置，包括，

第一烟道、碱液罐、蒸发器、喷射装置、第二烟道，第一烟道连接碱液罐，将烟气通入碱液罐，碱液罐内为碳酸钠液体，碱液罐连接蒸发器，蒸发器连接喷射装置，喷射装置连接第二烟道，将多孔碳酸钠喷入第二烟道内，第一烟道内的烟气为经过净化后的净烟气，第二烟道为省煤器和SCR反应器之间烟道、SCR反应器和空预器之间烟道或空预器和除尘器之间烟道，蒸发器内设置雾化装置。

本实用新型将净化后的烟气通入装有碳酸钠的碱液罐，净化后的烟气是指经过脱硫、脱硝、除尘后的净烟气。净化后的烟气中大部分是CO₂，CO₂和碳酸钠溶液反应得到碳酸氢钠，反应的热量来自于净化后烟气携带的余热。反应后的碳酸氢钠通过雾化装置喷入蒸发装置内，雾化装置将碳酸氢钠溶液雾化成小液滴，小液滴在蒸发器内干燥得到多孔碳酸钠，多孔碳酸钠吸收剂通过喷射装置喷入第二烟道内。