[实用新型]一种金属卷材用精包缠绕机

说明书

本实用新型涉及一种金属卷材用精包缠绕机，包括门型架、设于门型架上的安装座和底座，安装座上设有缠绕机构和包装带，底座中间开设有用于限位金属卷材的放置槽，放置槽中设有驱动辊和第二驱动组件，底座上还设有用于对金属卷材进行限位的限位杆组，放置槽内设有顶出组件，顶出组件包括转轴、沿转轴径向固定连接于转轴的推杆和用于驱动转轴转动的第三驱动组件，转轴转动连接于放置槽且与金属卷材轴向相同，转轴和推杆均位于两根转轴之间。包装带完成了对金属卷材的包装后，第三驱动组件驱动转轴转动，转轴上的推杆向上将金属卷材向底座出料端顶出，即完成了金属卷材的包装。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其是涉及一种金属卷材用精包缠绕机。

背景技术

金属卷材的种类多样，例如镀锌铝卷，为镀锌铝板通过分条机切割成相应宽度的条状镀锌铝材，并卷绕成卷状的镀锌铝卷。基于包装或运输的需要，要对其表面缠绕一层包装带。传统的人工作业效率过低且存在一定的危险性，因此，针对此类金属卷材的包装设备应运而生。

现有的精包缠绕机，如申请号为CN201520607153.2所公开的一种金属卷材自动包装装置，包括支架、底座、滑板、驱动机构、缠绕机构和控制机构。滑板朝向支架的一面设有四个滑块，每个滑块均设有V字形的抵接部。支架朝向滑板的一面设有两条直线滑轨，每条直线滑轨的两侧分别设有与滑块相匹配的V字形的滑槽，一个V字形的滑槽与一个V字形的抵接部相互抵接。底座上设有第一导杆、第二导杆、第三导杆和第四导杆，滑板朝向底座的一端设有第五导杆和第六导杆。通过将金属卷材置于底座上，并通过底板上设置的若干导杆对金属卷材进行限位，底座驱动金属卷材原地滚动，缠绕机构将包装带一圈一圈的缠绕至金属卷材的表面，然后根据所需的包装厚度选择缠绕一周或多周，即完成了金属卷材的精包工作。

但是该技术方案在实施时，存在下述问题：因为金属卷材大多较为沉重，在金属卷材包装完成后，人工从底座中将金属卷材进行卸料需要耗费较大的人力，导致卸料不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种金属卷材用精包缠绕机，其具有方便出料的特点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属卷材用精包缠绕机，包括门型架、设于门型架上的安装座和底座，所述安装座上设有缠绕轮，缠绕轮外套设有包装带，所述安装座沿缠绕轮周向转动连接有若干用于驱动缠绕轮沿其轴向旋转的滚轮，所述安装座上安装有用于驱动滚轮转动的第一驱动组件，所述底座中间开设有用于限位金属卷材的放置槽，所述放置槽中转动连接有两根驱动辊，所述底座上设有用于驱动驱动辊同步且同向转动的第二驱动组件，所述底座上还设有用于对金属卷材进行限位的限位杆组，所述限位杆组设有若干，所述放置槽内设有顶出组件，所述顶出组件包括转轴、沿转轴径向固定连接于转轴的推杆和用于驱动转轴转动的第三驱动组件，转轴转动连接于放置槽且与金属卷材轴向相同，所述转轴和推杆均位于两根转轴之间。

通过采用上述技术方案，金属卷材被放置于放置槽中，第二驱动组件驱动两个驱动辊同步且同向转动，使金属卷材原地滚动。然后第一驱动组件驱动滚轮带动缠绕轮旋转，将包装带一圈一圈的绕在金属卷材的表面，在驱动辊驱动金属卷材滚动一周后，包装带完成了对金属卷材的包装。最后第三驱动组件驱动转轴转动，转轴上的推杆向上将金属卷材向底座出料端顶出，即完成了金属卷材的包装。

本实用新型进一步设置为：所述推杆上套设且转动连接有第一辊轴。

通过采用上述技术方案，使推杆在对金属卷材进行推动时，推杆与金属卷材之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，较小了推杆与金属卷材之间的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述底座出料端远离门型架的一端呈倾斜设置，并形成用于方便出料的斜坡。

通过采用上述技术方案，使操作人员方便对金属卷材进行进料和出料。

本实用新型进一步设置为：所述斜坡上开设有限位槽。