[实用新型]一种金属丝矫直切断系统

说明书

本实用新型涉及金属丝加工设备技术领域，尤其涉及一种金属丝矫直切断系统，解决现有技术中存在工作效率低、耗费人力的缺点，包括工作台，所述工作台的顶部依次通过螺栓固定有安装板、导轨、切断底座、导向座、支撑板以及导柱，所述安装板的顶部通过螺栓安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺丝固定连接有拉直板，所述拉直板滑动设置在所述导轨的顶部，通过拉直板、固定机构、连杆、切断底座、刀具、升降座等结构的设置，金属丝在固定后，一端由固定机构压紧，通过气缸对金属丝进行矫直，在矫直的同时，连杆会拉动刀具将金属丝切断，将两道工序合二为一，将工作效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及金属丝加工设备技术领域，尤其涉及一种金属丝矫直切断系统。

背景技术

金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备。经过多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序，加工成各类不同规格和型号的丝(线)产品。

现有技术中金属丝在进行加工时，矫直和切断工序分为两个步骤进行操作，用于固定金属丝的机构复杂，操作繁琐，设备整体的工作效率低，且耗费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低、耗费人力的缺点，而提出的一种金属丝矫直切断系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属丝矫直切断系统，包括工作台，所述工作台的顶部依次通过螺栓固定有安装板、导轨、切断底座、导向座、支撑板以及导柱，所述安装板的顶部通过螺栓安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺丝固定连接有拉直板，所述拉直板滑动设置在所述导轨的顶部，且拉直板的一侧设置有固定机构，所述导柱的外部滑动设置有升降座，所述升降座的一侧通过六角螺钉连接有刀座，所述刀座的底部通过螺丝安装有刀具，且刀座的一侧焊接有侧板，所述侧板的一侧活动铰接有连杆，连杆的另一端与拉直板的顶部活动铰接，所述导向座的内部分别开设有导向孔和通孔，所述通孔的内部转动安装有压紧销，压紧销的顶部焊接有手柄，所述支撑板的数量设置为两个，两个支撑板之间转动安装有转动辊，所述转动辊的外部缠绕有金属丝，所述金属丝穿过导向孔的内部。

优选的，所述拉直板的底部通过螺丝固定有滑块，所述滑块与导轨滑动连接。

优选的，所述固定机构包括挡板和夹持板，挡板与拉直板的一侧焊接固定，拉直板的一侧开设有滑槽，所述夹持板与滑槽滑动连接。

优选的，所述刀具位于所述切断底座的正上方。

优选的，所述升降座上开设有对称布置的滑孔，所述导柱嵌入在滑孔的内部，且导柱的顶部通过螺丝固定连接有限位板。

优选的，所述支撑板上安装有轴承，所述转动辊的两端均套设在所述轴承的内部。

优选的，所述导向座上开设有螺孔，所述螺孔、导向孔以及通孔的内部相连通，所述压紧销的外侧开设有螺纹槽，螺孔的内部螺纹固定有螺杆，螺杆的一端嵌入在螺纹槽的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过拉直板、固定机构、连杆、切断底座、刀具、升降座等结构的设置，金属丝在固定后，一端由固定机构压紧，通过气缸对金属丝进行矫直，在矫直的同时，连杆会拉动刀具将金属丝切断，将两道工序合二为一，将工作效率大大提高。

2、本实用新型中通过转动辊、导向座、压紧销、手柄等结构的设置，在金属丝前部完成加工后，可继续拉动金属丝的端部与固定机构固定，经过转动使压紧销将金属丝在导向座内的部分压紧固定，能够达到连续加工的目的，方便人员操作，减小了人力的消耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属丝矫直切断系统的结构示意图；