[实用新型]一种交换气流冷却玻璃瓶的装置

说明书

本实用公开了一种交换气流冷却玻璃瓶的装置，包括模具，模具上方的吹气装置，吹气装置内的进气嘴和排气嘴，以及冷却腔；模具上方有吹气装置，吹气装置中间设有进气嘴和出气嘴，进气嘴和出气嘴上方固定连接密封阀，密封阀上方固定连接进气管和出气管，吹气装置两侧下方设有冷却腔，冷却腔连接有冷气口，本实用通过吹气装置中间的进气嘴和出气嘴，进气嘴吹入冷空气，出气嘴排出热空气，使得交换瓶内的冷热气流达到冷却瓶身的效果，同时通过瓶口槽设置的散热片和冷却腔内的空气循环达到冷却瓶口的效果，使得瓶口瓶身均匀冷却，防止冷却不均导致瓶身变形。

技术领域

本实用涉及玻璃瓶生产技术领域，尤其涉及一种交换气流冷却玻璃瓶的装置。

背景技术

在玻璃瓶的生产制造过程中，需要将熔制好的玻璃液注入成型模具使得玻璃瓶初步成型然后进行冷却，玻璃瓶成型模具是由初模、口模、成模等组成，料液流进初模内形成雏形，然后再进入成模内进行吹制成型。

玻璃瓶的成型过程是一个逐渐降温的过程，适度地施以模具的冷却是成型控制的重要环节。目前，模具型体中大多是平行于模具轴线设置有冷却孔，冷却时，通过向冷却孔中吹入冷气来使型腔中的玻璃瓶得以冷却。

但玻璃瓶模具瓶口处的壁厚较厚，冷却孔在冷却时效果通常不够理想，常由于瓶口部位的冷却速度大大小于瓶颈以下部位的冷却速度，而成模内吹气将玻璃瓶压成成品形状后，瓶内的热气不能排出，使得在成模内的玻璃瓶冷却效果不佳，导致瓶身和瓶口冷却差异，致使玻璃瓶制品在冷却过程中易出现变形的情况，导致制得的玻璃瓶质量欠佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用的目的是提供一种交换气流冷却玻璃瓶的装置，使得玻璃瓶能够均匀快速冷却，防止冷热不均导致玻璃瓶变形。

本实用通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种交换气流冷却玻璃瓶的装置，包括模具，模具上方的吹气装置，吹气装置内的进气嘴和排气嘴，以及冷却腔；所述模具上方有吹气装置，所述吹气装置中间设有进气嘴和排气嘴，所述进气嘴和排气嘴上方固定连接密封阀，所述密封阀上方固定连接进气管和出气管，所述吹气装置两侧下方设有冷却腔，所述冷却腔连接有冷气口。

进一步，所述吹气装置中心设有进气嘴和排气嘴，所述进气嘴和排气嘴并列连接在一起。

进一步，所述进气管连接进气嘴，所述出气管连接排气嘴。

进一步，所述冷气口固定连接冷却腔上方的冷气管。

进一步，所述冷却腔内侧壁的瓶口槽设有散热片，所述散热片均匀排列在瓶口槽上。

进一步，所述冷却腔外侧壁上设有排气孔，所述排气孔均匀分布在冷却腔外侧壁。

本实用的有益效果：本实用通过吹气装置中心设置的进气嘴和排气嘴，在吹制玻璃瓶时，关闭排气嘴，使得进气嘴吹入冷空气将玻璃瓶压制成型，再打开排气嘴，在通过进气嘴吹入冷空气，玻璃瓶内的热空气通过排气嘴排出，如此交换玻璃瓶内的气流，使得玻璃瓶达到快速均匀冷却的效果；再通过冷却腔的设计，冷却腔上方接入冷气口，冷气口往冷却腔内吹入冷空气，瓶口槽上的散热片加速散失瓶口的温度，冷却腔的冷气加速散失散热片的温度通过排气孔排出，使得瓶口快速冷却，通过本装置实现瓶身和瓶口的快速均匀冷却，防止冷却不均导致的玻璃瓶变形。

附图说明

图1是本实用一种交换气流冷却玻璃瓶的装置的整体结构示意图；

图2是本实用一种交换气流冷却玻璃瓶的装置的吹气装置结构示意图。

其中，1模具，2玻璃瓶，3吹气装置，4密封阀，5进气嘴，6 排气嘴，7进气管，8出气管，9冷却腔，10冷气口，11冷气管，12 排气孔，13散热片，14瓶口槽。

具体实施方式