[实用新型]一种旋铆工装结构

说明书

本实用新型提供一种旋铆工装结构，涉及旋铆机技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有操作架，所述操作架的一侧设置有控制板，所述操作架的顶部设置有连接机构，所述连接机构的顶部设置有驱动电机，所述底座的顶部且位于操作架的一侧设置有降温装置，所述降温装置包括降温框，所述降温框的外表面底部与底座的顶部之间为固定连接，所述降温框的内表面一侧固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端固定连接有夹紧环，所述夹紧环的底部固定连接有滑动杆。解决了现有的用于旋铆机用的工装，在使用时不能对不同的零部件进行很好的夹紧，同时在使用时不能对加工完成的零部件进行降温，不利于进行后续的加工处理的问题。

技术领域

本实用新型涉及旋铆机领域，尤其涉及一种旋铆工装结构。

背景技术

全自动旋铆机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来，全自动旋铆机对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率高。

现有的用于旋铆机用的工装，在使用时不能对不同的零部件进行很好的夹紧，同时在使用时不能对加工完成的零部件进行降温，不利于进行后续的加工处理。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋铆工装结构，具备可以对不同的零部件进行夹紧与能够对其进行及时的降温的优点，解决了现有的旋铆机在使用时不能对加工完成的零部件进行夹紧与降温的问题。

（二）技术方案

为实现上述可以对不同的零部件进行夹紧与能够对其进行及时的降温的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋铆工装结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有操作架，所述操作架的一侧设置有控制板，所述操作架的顶部设置有连接机构，所述连接机构的顶部设置有驱动电机，所述底座的顶部且位于操作架的一侧设置有降温装置。

优选的，所述降温装置包括降温框，所述降温框的外表面底部与底座的顶部之间为固定连接，所述降温框的内表面一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定连接有夹紧环，所述夹紧环的底部固定连接有滑动杆，所述降温框的底部设置有排水管，所述排水管的一侧设置有控制阀，所述降温框的外表面一侧设置有水泵，所述水泵的一端设置有进水管，所述水泵的另一端设置有出水管，所述出水管的一端设置有过滤网。

优选的，所述滑动杆的底端与降温框的内表面底部之间为滑动连接，所述排水管的顶端与降温框的底部之间连通。

优选的，所述水泵的数量为两组，所述进水管的一端与水泵的一端之间连通，所述进水管的另一端与外界水源连通。

优选的，所述出水管的另一端与水泵的另一端之间连通，所述出水管的一端贯穿降温框的一侧且延伸至降温框的内部，所述过滤网为活性炭过滤层。

优选的，所述驱动电机的电源线与外部电源电性连接，所述控制板与驱动电机之间为电性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种旋铆工装结构，具备以下有益效果：