[实用新型]一种冲压件外侧打磨装置

说明书

本实用新型涉及冲压件加工技术领域，且公开了一种冲压件外侧打磨装置，包括工作台，所述工作台底部左右两侧均固定安装有数量为两个的移动轮，所述工作台前侧开设有安装槽，所述安装槽内活动连接有残渣收集盒，所述工作台顶部固定连接有防护箱，所述防护箱前侧开设有加工槽。该冲压件外侧打磨装置，解决了目前冲压件在生产完毕之后，其冲压的边缘位置会存在毛刺，这就需要对其边缘进行打磨处理，目前的处理方式为人工手持打磨机，并且将冲压件进行固定之后在进行打磨，操作起来不够便捷，同时由于冲压后冲压件两面都会存在毛刺，导致操作者需要人工翻动冲压件进行打磨，增加了工人的劳动强度的问题。

技术领域

本实用新型涉及冲压件加工技术领域，具体为一种冲压件外侧打磨装置。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻和强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高，规格一致，可以冲压出孔窝或凸台等。

目前冲压件在生产完毕之后，其冲压的边缘位置会存在毛刺，这就需要对其边缘进行打磨处理，目前的处理方式为人工手持打磨机，并且将冲压件进行固定之后在进行打磨，操作起来不够便捷，同时由于冲压后冲压件两面都会存在毛刺，导致操作者需要人工翻动冲压件进行打磨，增加了工人的劳动强度，故而提出了一种冲压件外侧打磨装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压件外侧打磨装置，具备使用便捷，自动化程度高，降低工人劳动强度的优点，解决了目前冲压件在生产完毕之后，其冲压的边缘位置会存在毛刺，这就需要对其边缘进行打磨处理，目前的处理方式为人工手持打磨机，并且将冲压件进行固定之后在进行打磨，操作起来不够便捷，同时由于冲压后冲压件两面都会存在毛刺，导致操作者需要人工翻动冲压件进行打磨，增加了工人的劳动强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用便捷，自动化程度高，降低工人劳动强度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件外侧打磨装置，包括工作台，所述工作台底部左右两侧均固定安装有数量为两个的移动轮，所述工作台前侧开设有安装槽，所述安装槽内活动连接有残渣收集盒，所述工作台顶部固定连接有防护箱，所述防护箱前侧开设有加工槽，所述加工槽内转动连接有防护观察门，所述加工槽底部固定安装有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板相对面的一侧均转动连接有转盘，两个所述转盘之间转动连接有第一电动丝杆，所述第一电动丝杆外传动连接有第一丝杆螺母，所述第一电动丝杆外传动连接有位于第一丝杆螺母右侧的第二丝杆螺母，所述第一丝杆螺母和第二丝杆螺母顶部均固定连接有夹板，所述加工槽底部固定安装有位于支撑板左侧的第一转动电机，所述加工槽顶部固定安装有Y轴滑台，所述Y轴滑台底部固定连接有第二电动丝杆，所述第二电动丝杆外传动连接有第三丝杆螺母，所述第三丝杆螺母底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴处固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴处固定连接有打磨片。

优选的，所述移动轮为带刹车片的防滑橡胶轮，所述工作台前侧固定安装有位于残渣收集盒左侧的控制面板。

优选的，所述安装槽顶部开设有位于工作台上且与加工槽相连通的倒圆锥台形排渣口，所述残渣收集盒位于倒圆锥台形排渣口底部。

优选的，所述防护观察门为透明塑料板，所述残渣收集盒前侧固定安装有玻璃观察面板，所述倒圆锥台形排渣口位于两个支撑板之间。

优选的，所述转盘内固定安装有与第一电动丝杆相适配的轴承，所述第一丝杆螺母与第二丝杆螺母的移动方向相反，两个所述夹板相对面的一侧均固定安装有防滑橡胶垫。