[实用新型]一种点焊机的片材弯曲装置有效

专利信息
申请号: 201921792473.4 申请日: 2019-10-23
公开(公告)号: CN210649438U 公开(公告)日: 2020-06-02
发明(设计)人: 唐虎 申请(专利权)人: 广东博特激光科技有限公司
主分类号: B23P23/00 分类号: B23P23/00;B23K31/00;B23K37/04;B21D5/00;B21D37/10
代理公司: 汕头市华乾知识产权代理有限公司 44565 代理人: 周郑奇
地址: 515000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 点焊 弯曲 装置
【说明书】:

一种点焊机的片材弯曲装置,包括水平夹紧装置、纵向卷圆装置和套筒塑型件。所述的水平夹紧装置分别设置在套筒塑型件的左右两侧,纵向卷圆装置设置在套筒塑型件的下方;本实用新型通过各个装置之间的配合,最终实现及将片材弯曲形成套筒形状的作用,与现有技术相比,这种夹紧方式可以不但不会损坏片材本身,而且可以防止片材在焊接过程中发生转动偏移,焊接位置的精准度较高,且可以根据片材尺寸对可调上夹紧模和可调下调节模的夹紧位置调节,提高了整套装置的适用范围,实用性更高。

技术领域

本实用新型涉及一种弯曲装置,尤其是一种点焊机的片材弯曲装置,属于机械领域。

背景技术

目前茶漏的焊接方式,一般是由点焊机的取料装置将片材进行输送,然后由弯曲装置将片材弯曲形成筒状结构,再由激光焊接机完成点焊的过程,然而市面上的弯曲装置,由于设计不够完善,片材在弯曲后,一般由两块夹块对其需要焊接的两端进行夹紧,并没有夹紧片材整体,因此片材在点焊过程中可能会出现转动偏移等问题,导致点焊位置不精准,另一方面,由于片材本身较为单薄,夹块夹紧的位置可能会出现变形损坏等问题,使得片材完成点焊后成品的质量大大降低。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单的片材弯曲装置。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种点焊机的片材弯曲装置,包括水平夹紧装置、纵向卷圆装置和套筒塑型件。所述的水平夹紧装置分别设置在套筒塑型件的左右两侧,纵向卷圆装置设置在套筒塑型件的下方。当片材位于套筒塑型件与纵向卷圆装置之间时,纵向卷圆装置会向上运动,从而将片材压紧在套筒塑型件上,然后左右两侧的水平夹紧装置沿着套筒塑型件方向运动,将片材的两端夹紧,使片材弯曲形成一个未焊接的套筒形状,再由后续的焊接结构对片材进行焊接工作。

优选的,所述的套筒塑型件中部开有槽口。

优选的,还包括支撑架,所述的水平夹紧装置、纵向卷圆装置和套筒塑型件均设置在支撑架上。

优选的,所述的水平夹紧装置包括横推气缸、气缸支架、上夹紧模和进气模连接块,所述的气缸支架固定在支撑架上,横推气缸固定在气缸支架上,其气缸轴与进气模连接块连接,所述的上夹紧模与进气模连接块连接,所述的上夹紧模边缘设有一个可以与套筒塑型件相切的圆弧面,圆弧面用于夹紧片材卷圆后的一端。

优选的,所述的横推气缸为双杆气缸,所述的上夹紧模为可调上夹紧模。

优选的,所述上夹紧模的内侧设有吹气孔,用于焊接时向片材吹气,防止焊缝变色。

优选的,所述的纵向卷圆装置包括气缸、固定板、下模底板和可调下调节模,所述的固定板固定在支撑架上,气缸固定在固定板下方,其气缸轴穿过固定板与下模底板连接,所述的可调下调节模固定在下模底板上方,所述的可调下调节模设有一个可以与套筒塑型件相切的圆弧面,所述的纵向卷圆装置通过气缸推动可调下调节模向上移动,由可调下调节模的圆弧面将片材压在套筒塑型件上卷圆,同时防止片材在点焊时发生转动偏移。

优选的,所述的纵向卷圆装置还包括纵向导杆,所述的纵向导杆分别设置在气缸的左右两侧,纵向导杆穿过固定板,一端与下模底板连接。

优选的,还包括胶条,所述的可调下调节模两侧的上端设有槽口,胶条置于槽口内,防止片材被划伤。

优选的,还包括设置在套筒塑型件后方的推料装置,所述的推料装置包括推料气缸、导杆安装板、导杆和推板,所述的导杆安装板与推料气缸的气缸轴连接,导杆的一端与导杆安装板连接,另一端与推板连接,所述的推板穿过套筒塑型件的槽口。

本实用新型通过各个装置之间的配合,最终实现及将片材弯曲形成套筒形状的作用,与现有技术相比,这种夹紧方式可以不但不会损坏片材本身,而且可以防止片材在焊接过程中发生转动偏移,焊接位置的精准度较高,且可以根据片材尺寸对可调上夹紧模和可调下调节模的夹紧位置调节,提高了整套装置的适用范围,实用性更高。

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