[实用新型]一种用于硫酸铵颗粒加工压制装置

说明书

本实用新型涉及颗粒加工装置领域，具体涉及一种用于硫酸铵颗粒加工压制装置，包括有工作箱、挤压装置和压制组件，所述工作箱的左侧设置有挤压槽，所述挤压装置安装在挤压槽侧部，所述工作箱的右侧设置有压制槽，所述压制组件设置在压制槽的底端，所述压制组件包括压制机构和设置在压制槽底部的调节机构，所述调节机构包括有双向螺杆、导向柱、导向滑块和第一电机，所述双向螺杆轴接在压制槽的底部，导向柱设置在双向螺杆的侧部，所述导向滑块螺纹连接在双向螺杆上，所述第一电机安装在工作箱上，所述双向螺杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述压制机构设置在调节机构的输出端上，装置可以根据需求调节压制辊之间的距离，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及颗粒加工装置领域，具体涉及一种用于硫酸铵颗粒加工压制装置。

背景技术

在硫酸铵颗粒加工的过程中，需要先将硫酸铵粉末与辅助剂混合，混料完成后，再将混料进行压制、造粒，现有技术中存在自成造粒与强制造粒两种造粒形式，其中强制造粒中的对辊挤压造粒机，其压制装置是由两个对称的辊筒，通过对原料粉末的挤压，增加其应力，使得原料之间产生范德华力、吸附力以及晶桥等吸引力，从而形成颗粒强度，但是目前的加工压制装置无法调整两个辊筒之间的距离从而来控制挤压力度的大小，从而影响挤压造粒效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硫酸铵颗粒加工压制装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种用于硫酸铵颗粒加工压制装置，包括有工作箱、挤压装置和压制组件，所述工作箱的底部设置有多个支撑腿架，所述工作箱的左侧设置有挤压槽，所述挤压槽的侧部设置有安装槽，所述挤压装置固定安装在安装槽内，所述挤压槽的上端设置有入料口，所述工作箱的右侧设置有延伸至工作箱下方的压制槽，所述压制组件设置在压制槽的底端，所述压制组件包括压制机构和对称设置在压制槽底部的调节机构，所述调节机构包括有双向螺杆、导向柱、导向滑块和第一电机，所述双向螺杆轴接在压制槽的底部，导向柱设置在双向螺杆的侧部，所述导向滑块对称螺纹连接在双向螺杆上，所述第一电机固定安装在工作箱上，所述双向螺杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述压制机构包括有对称安装在导向滑块上的压制辊和驱动压制辊转动的动力机构，所述工作箱内还设置有连通挤压槽和压制槽的通槽。

作为用于硫酸铵颗粒加工压制装置的一种优选方案，所述动力机构包括有微型电机、转轴和固定设置在导向滑块上的安装座，所述转轴轴接在安装座上，所述压制辊固定设置在转轴上，所述微型电机固定安装在安装座上，并且转轴的一端与微型电机的输出端固定连接。

作为用于硫酸铵颗粒加工压制装置的一种优选方案，所述挤压装置包括有挤压板、导向板、安装柱和驱动安装柱沿着导向板滑动的驱动机构，所述导向板设置在安装槽内，所述安装柱滑动设置在导向板的上侧，所述挤压板固定设置在安装柱靠近挤压槽的一侧。

作为用于硫酸铵颗粒加工压制装置的一种优选方案，所述驱动机构包括有第二电机、齿轮和固定座，所述固定座固定设置在导向板上，所述第二电机固定安装在固定座上，齿轮与第二电机的输出端固定连接，所述安装柱的侧部设置有齿槽，所述齿条与安装柱啮合连接。

作为用于硫酸铵颗粒加工压制装置的一种优选方案，所述安装柱靠近导向板的一侧设置有滑条，所述导向柱上设置有滑槽，所述滑条滑动设置在滑槽内。

作为用于硫酸铵颗粒加工压制装置的一种优选方案，所述安装柱内设置有空槽，所述空槽内设置有搅拌机构，所述空槽内还设置有驱动搅拌机构移动的电动推杆，所述挤压板设置有供搅拌机构伸出的电动开关门。

作为用于硫酸铵颗粒加工压制装置的一种优选方案，所述搅拌机构包括有第三电机和搅拌架，所述第三电机固定安装在电动推杆的输出端上，所述搅拌架与第三电机的输出端固定连接。

本实用新型的有益效果：