[实用新型]一种具有转运机构的钢管端面铣床系统

说明书

本实用新型涉及一种具有转运机构的钢管端面铣床系统，其包括铣床本体，所述铣床本体有两架且对称设置，铣床本体两侧分别有储存架和下料支架，储存架和下料支架之间固定两承接钢管的钢管固定架，钢管固定架包括第一承接板，第一承接板上采用偏心结构转动连接第二承接板，第二承接板较第一承接板宽；当偏心结构带动第二承接板从储存架下方向上转动至最高点时，第二承接板承接下储存架上的钢管，并承接下第一承接板上的钢管；当偏心结构带动第二承接板继续转动从最高点下落时，将钢管放到下料支架上。本实用新型具有自动将未打磨的钢管转运到铣床上，并将打磨完成后的钢管转运出去，提高生产效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢管端面加工的技术领域，尤其是涉及一种具有转运机构的钢管端面铣床系统。

背景技术

钢管是工业化机械化施工过程当中一种重要的经济钢材，不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，而且制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量。在钢管制造加工过程中，断面平整度是重要的生产环节之一，打磨掉钢管加工过程中的毛刺、氧化铁和焊瘤等，以利于下一步的管加工，如焊接等。

目前已有申请公布号为CN109079603A的中国实用新型专利公开了一种钢管端面打磨机，此实用新型所述的钢管端面铣床包括机架，设置在机架上的夹持器和打磨器，机架上还设置有横向的导轨，导轨上滑动固定滑架，打磨器固定在滑架上，铣床在打磨钢管端面时，夹持器固定钢管，其端部对准打磨器端面，打磨器对钢管端面打磨。在实际生产中时，铣床一侧有堆积钢管的储存架，钢管从储存架上送至铣床上打磨，钢管打磨完成后从铣床中取出并传送出去。

然而将钢管从储存架上转运到铣床上，并且将打磨好的钢管转运出去的过程，均需要人工操作，操作人员的操作过程中会耗费一定时间，使打磨钢管的效率低，因此此种铣床很难满足工厂当中的生产效率要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有转运机构的钢管端面铣床系统，具有自动将未打磨的钢管从储存架转运到铣床上，并将打磨完成后的钢管转运出去，提高生产效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有转运机构的钢管端面铣床系统，其包括铣床本体，所述铣床本体有两架且对称设置，铣床本体两侧分别有储存架和下料支架，储存架和下料支架之间固定两承接钢管的钢管固定架，钢管固定架包括第一承接板，第一承接板上采用偏心结构转动连接第二承接板，第二承接板较第一承接板宽；

当偏心结构带动第二承接板从储存架下方向上转动至最高点时，第二承接板承接下储存架上的钢管，并承接下第一承接板上的钢管；

当偏心结构带动第二承接板继续转动从最高点下落时，将钢管放到下料支架上。

通过采用上述技术方案，一组钢管为六根，第一承接板可放置四根钢管，第二承接板放置六根钢管，当第二承接板旋转过程中，第二承接板从下方将靠近储存架的两个凹槽将储存架末端的两根钢管接下，第二承接板远离储存架一端的四个凹槽将一组钢管中位于第一承接板上的四根钢管承接下来。

当第二承接板继续按原旋转方向旋转时，第二承接板高于第一承接板，将钢管举起。打磨后的两根钢管被送出，继续转动，第二承接板又与第一承接板一样高的时候，四根钢管又落下重新被放置在第一承接板的四个凹槽上。完成一组钢管的转运。

储存架末端的两根钢管被第二承接板运走时，储存架上的其他钢管向靠近储存架端部方向滚动，填补承接走后两根钢管的空缺。

第二承接板转一周的过程中，完成了将两根储存架末端的钢管被送到第一承接板的两个凹槽上，同时第一承接板上的其中两根钢管从靠近储存架的两个凹槽被换到了对应铣床本体的两个凹槽、两根打磨好的钢管从对应铣床本体的两个凹槽上被取下的工作。