[实用新型]一种电机外壳加工用切割装置

说明书

本实用新型涉及切割设备技术领域，且公开了一种电机外壳加工用切割装置，包括机箱，所述机箱的内壁底部固定安装有储水箱，所述机箱的内壁右侧高度安装有水泵，所述机箱的内壁左侧和右侧且位于储水箱的上方固定安装有第一导轨，所述第一导轨的相对侧均活动安装有滑块，所述滑块的相对侧固定安装有收集盘，所述收集盘的内壁活动安装有滤网，所述收集盘的底部固定安装有贯穿并延至储水箱内部的软管，所述机箱的左侧固定安装有贯穿并延伸至机箱右侧的第二导轨。该电机外壳加工用切割装置，通过收集盘对冷却水进行回收，并通过滤网过滤电机外壳残渣，再通过软管将冷却水回流至储水箱中，达到节能循环利用水资源的效果。

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种电机外壳加工用切割装置。

背景技术

切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水刀切割机等；非金属材料切割机主要是刀具切割机，切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机，数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机，电机外壳在加工过程中需要使用切割装置进行切割。

传统的切割装置一般没有冷却功能，切割刀片与切割件高速旋转并摩擦产生大量热量，导致切割装置易损坏和使用寿命短等情况发生，故而提出一种电机外壳加工用切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机外壳加工用切割装置，具备使用寿命长等优点，解决了传统的切割装置一般没有冷却功能，切割刀片与切割件高速旋转并摩擦产生大量热量，导致切割装置易损坏和使用寿命短等情况发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用寿命长的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机外壳加工用切割装置，包括机箱，所述机箱的内壁底部固定安装有储水箱，所述机箱的内壁右侧高度安装有水泵，所述机箱的内壁左侧和右侧且位于储水箱的上方固定安装有第一导轨，所述第一导轨的相对侧均活动安装有滑块，所述滑块的相对侧固定安装有收集盘，所述收集盘的内壁活动安装有滤网，所述收集盘的底部固定安装有贯穿并延至储水箱内部的软管，所述机箱的左侧固定安装有贯穿并延伸至机箱右侧的第二导轨，所述第二导轨的顶部固定安装有数量为两个的轴承座，所述第二导轨的顶部且位于轴承座的右侧固定安装有伺服电机，所述第二导轨的外壁且位于两个轴承座之间活动安装有导向块，所述导向块的顶部活动安装有夹具，所述伺服电机的输出轴上套接有贯穿轴承座并延伸至导向块内部的螺杆，所述机箱的内壁背面且位于第二导轨的上方固定安装有第三导轨，所述第三导轨的正面活动安装有导向板，所述机箱的内壁顶部固定安装有延伸至导向板顶部的电动推杆，所述导向板的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有切割盘，所述导向板的左侧且位于切割盘的上方固定安装有冷却罩。

优选的，所述机箱的底部固定安装有减震支座，所述减震支座包括导向筒、支撑座、第一减震弹簧和第二减震弹簧。

优选的，所述导向筒的内壁顶部固定安装有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的底部且位于导向筒的内部固定安装有支撑座，所述导向筒的底部且位于支撑座的外壁套接有第二减震弹簧。

优选的，所述水泵的进水口通过进水管与储水箱的出水口固定连接，所述冷却罩的内壁顶部固定安装有喷头，所述水泵的出水口通过波纹管与喷头固定连接。

优选的，所述导向块的底部开设有与第二导轨对应的第一卡槽，所述导向板的背面开设有与第三导轨对应的第二卡槽。

优选的，所述导向块的内部开设有与螺杆对应的螺纹槽，所述机箱的左侧且位于第二导轨的上方开设有进料口。

(三)有益效果