[实用新型]一种新型模具

说明书

本实用新型公开了一种新型模具，包括定模板以及动模板，定模板上设有第一凹腔，动模板上设有第二凹腔，第一凹腔与第二凹腔形成型腔，其中，动模板上设有热水层，热水层位于型腔的下方；本实用新型环保、无留痕、效率高特点。

技术领域

本实用新型涉及一种新型模具。

背景技术

在塑料产品的制造加工中，经常会有留痕产生，从而影响到产品的美观程度。而在支架行业，尤其是电脑支架上，对于支架的外观要求更高，故在加工过程中通常通过每个零部件单独加工，然后通过拼接实现整体的固定。但是在支架的背面的零部件，由于模具的常规设置，导致背面加工的过程中，经常有留痕产生，影响到整体的美观性。故急需一款新型的模具便于加工，使得背面光滑。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型模具。

本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型模具，包括定模板以及动模板，定模板上设有第一凹腔，动模板上设有第二凹腔，第一凹腔与第二凹腔形成型腔，其中，动模板上设有热水层，热水层位于型腔的下方。

通过热水层的设置，由于支架背面位于动模板上形成，故通过热水层的效果，保证在灌物料胶体的过程中，动模板与物料胶体之间的温度相差不会过大，保证在注塑过程中不会发生留痕现象，相对于现有模具均为金属钢材质，温度过低，导致留痕现象的发生。

其中，动模板包括动模仁，第一凹腔位于动模仁内，热水层位于动模仁外侧。

热水层的具体位置设置，使得整体保温效果更佳。

其中，动模仁上设有第一水流道，定模板上设有第二水流道，第一水流道位于热水层的上方且与热水层连通。

两个水流道的设置，起到冷却效果，使得整体冷却更快。

其中，还包括控制阀，控制阀控制第一水流道与热水层连通。

通过控制阀的设置，使得两个水层进行交换，循环使用，第一水流道用于冷却后，使得整体水的温度加热，加热后的水可以通过控制阀进入至热水层内，使得整体能量的再利用。

其中，定模板上设有流道，流道上设有至少三个与型腔连通的通孔。

通过流道经过三个通孔流出，进一步提高整体注塑的效率，同时，多个通孔同时注塑，也防止了留痕的产生。

其中，通孔的数量为四个，其中三个通孔为整体的首中末位置，剩余一个通孔位于靠近左端的通孔。

多余一个通孔，主要针对于支架上的一个加强筋设置的。

其中，动模板上设有导柱，定模板上设有导套，导柱伸入至导套内固定。

导柱与导套的设置，使得动模板与定模板之间固定更加方便，起到导向效果。

其中，还包括垫块、支撑板以及推板，推板通过垫块、支撑板与动模板固定联动。

通过垫块、支撑板以及推板的设置，使得动模板运动更加稳定。

其中，还包括紧固导柱，紧固导柱穿过垫块、支撑板与动模板固定。

通过紧固导柱的设置，使得整体结构更加稳定。

其中，还包括顶料杆，顶料杆伸入至型腔的下方。

顶料杆的设置，使得整体注塑完成后，通过顶料杆可以将注塑完成的支架从型腔内顶出，实现完成注塑。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的剖视图；

图2是本实用新型实施例1中支架的结构示意图。

具体实施方式