[实用新型]大型镶嵌式齿圈挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种大型镶嵌式齿圈挤压模具，包括上模以及能够与上模结合的下模，所述下模具有轴向贯穿的模孔，所述上模能够与下模结合的一端端面上具有沿轴向向外凸出的齿圈安装凸台，在该齿圈安装凸台上套装有外齿圈以及用于将外齿圈锁定在齿圈安装凸台上的卡环，所述外齿圈位于卡环和上模能够与下模结合的一端端面之间。采用以上技术方案，不仅使整体模具的加工改为零件的并行加工，缩短了加工周期；而且外齿圈的成型加工方式能够由电火花加工改进为线切割加工，精度更高；并且，模具使用、维护过程拆卸方便；若外齿圈报废，只需单独更换外齿圈，降低了成本；同时，能够根据需要更换多种不同结构的外齿圈，通用性好，进一步降低了模具成本。

技术领域

本实用新型涉及齿圈挤压模具技术领域，具体涉及一种大型镶嵌式齿圈挤压模具。

背景技术

齿圈挤压模具是一种通过挤压成型工艺制造铝合金齿圈的模具，通常由上模和下模两部分组成。

传统齿圈挤压模具的齿圈与上模为一个整体，齿圈处的成型是靠电火花加工出来的。采用电火花加工的方式不仅加工周期长，加工精度低，而且一旦加工有误，整个上模将报废，时间和成本损失巨大，尤其对于大型的齿圈挤压模具，损失更是巨大。

解决以上问题成为当务之急。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大型镶嵌式齿圈挤压模具。

其技术方案如下：

一种大型镶嵌式齿圈挤压模具，包括上模以及能够与上模结合的下模，所述下模具有轴向贯穿的模孔，其要点在于：所述上模能够与下模结合的一端端面上具有沿轴向向外凸出的齿圈安装凸台，在该齿圈安装凸台上套装有外齿圈以及用于将外齿圈锁定在齿圈安装凸台上的卡环，所述外齿圈位于卡环和上模能够与下模结合的一端端面之间；

当上模与下模结合时，齿圈安装凸台插入模孔，所述外齿圈和卡环中，至少外齿圈位于模孔的工作带内侧。

采用以上结构，区别于常规的一体模具，外齿圈与上模分别为独立部件，加工好的外齿圈套装在上模的齿圈安装凸台上以后，由卡环对外齿圈进行固定；不仅使整体模具的加工改为零件的并行加工，缩短了加工周期；而且外齿圈的成型加工方式能够由电火花加工改进为线切割加工，精度更高；并且，模具使用、维护过程拆卸方便；若外齿圈报废，只需单独更换外齿圈，降低了成本；同时，能够根据需要更换多种不同结构的外齿圈，通用性好，进一步降低了模具成本。

作为优选：所述齿圈安装凸台沿轴向向外依次包括齿圈安装段和卡环安装段，所述卡环安装段的直径小于齿圈安装段的直径。采用以上结构，既便于外齿圈和卡环的可靠安装，又利于卡环对外齿圈进行紧固。

作为优选：所述齿圈安装段的外周面上具有第一半圆柱形销孔，该第一半圆柱形销孔的开口位置位于齿圈安装段的外端面，所述外齿圈的内壁上具有与第一半圆柱形销孔相适应的第二半圆柱形销孔，该第二半圆柱形销孔的开口位置位于外齿圈靠近卡环的一端端面，当第一半圆柱形销孔和第二半圆柱形销孔对齐时，第一半圆柱形销孔和第二半圆柱形销孔合围形成一个圆柱形的定位销孔，并能够插入定位销，以定位外齿圈在齿圈安装凸台上的安装位置。采用以上结构，能够将外齿圈准确地定位在上模的齿圈安装凸台上，实现精确定位。

作为优选：所述卡环安装段靠近齿圈安装段部分缩径形成卡环安装槽，所述卡环包括两个呈半圆环结构的子卡环，所述子卡环的内缘均向内凸出形成有与卡环安装槽相适应的安装凸台，当两个子卡环套装在卡环安装段上时，两个子卡环的安装凸台均嵌入卡环安装槽中，且两个子卡环能够通过锁紧部件锁定在卡环安装段上。采用以上结构，能够稳定可靠地将两个子卡环锁定在上模的齿圈安装凸台上，从而保证对外齿圈的可靠定位。