[实用新型]一种用于炉窑环保集气风机的调控装置

说明书

本实用新型公开了一种用于炉窑环保集气风机的调控装置，其中合成炉和阳极炉与转炉连通，转炉和脱硫风机连接，合成炉的炉后和炉前设炉渣排放口和冰铜排放口，炉渣排放口和冰铜排放口上设阀门，阀门上设传感器，传感器与DCS连接，DCS与脱硫风机连接。本实用新型在排放口的阀门上设置传感器，通过对炉渣排放口和冰铜排放口状态信号的生成采集，以及冰铜放出口和放渣口状态信号从铜合成炉通过光缆做媒介，跨系统远传至脱硫环保风机受控的脱硫控制子系统，在脱硫工艺控制系统将脱硫环保风机与铜合成炉的8个放出口建立密切关系，能够根据当前放出口的总数量自动控制环保脱硫风机的负荷值，进而控制了风机的高耗电，避免了多数情况脱硫系统的高气浓。

技术领域

本实用新型属于冶金炉窑工艺系统环保集气治理技术领域，具体涉及一种用于炉窑环保集气风机的调控装置。

背景技术

随金川环保集气治理项目建成投运，金川集团铜业公司铜合成炉高压脱硫环保风机年耗电成本650万元以上，环保风机高负荷导致高耗电带高气浓。实际运行中脱硫环保风机的负荷控制与金川铜合成炉放渣口、放铜口排放数量密切关联，这种生产过程不确定数量与顺序的无序排列，导致脱硫风机不仅节电控制难度大，高负荷带高气浓导致脱硫工艺系统的治理成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于炉窑环保集气风机的调控装置，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于炉窑环保集气风机的调控装置，包括合成炉、阳极炉、转炉和脱硫风机，合成炉和阳极炉的排放口分别与转炉通过管路连通，转炉和脱硫风机通过管路连接，所述合成炉的炉后设置若干炉渣排放口，合成炉的炉前设置若干冰铜排放口，炉渣排放口和冰铜排放口上分别设置阀门，阀门上设置传感器，传感器分别与DCS连接，DCS通过光缆分别与至少两台脱硫风机连接。

所述炉渣排放口包括2个。

所述冰铜排放口包括6个。

所述阀门为自动控制阀门。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

本实用新型在排放口的阀门上设置传感器，通过对炉渣排放口和冰铜排放口状态信号的生成采集，以及冰铜放出口和放渣口状态信号从铜合成炉通过光缆做媒介，跨系统远传至脱硫环保风机受控的脱硫控制子系统，在脱硫工艺控制系统将脱硫环保风机与铜合成炉的8个放出口建立密切关系，能够根据当前放出口的总数量自动控制环保脱硫风机的负荷值，进而控制了风机的高耗电，避免了多数情况脱硫系统的高气浓。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记含义如下：1、合成炉；2、炉渣排放口；3、冰铜排放口；4、阀门；5、传感器；6、DCS；7、光缆；8、脱硫风机；9、阳极炉；10、转炉；11、管路。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种用于炉窑环保集气风机的调控装置，包括合成炉1、阳极炉9、转炉10和脱硫风机8，合成炉1和阳极炉9的排放口分别与转炉10通过管路11连通，转炉10和脱硫风机8通过管路11连接，所述合成炉1的炉后设置若干炉渣排放口2，合成炉1的炉前设置若干冰铜排放口3，炉渣排放口2和冰铜排放口3上分别设置阀门4，阀门4上设置传感器5，传感器5分别与DCS6连接，DCS6通过光缆7分别与至少两台脱硫风机8连接。

所述炉渣排放口2包括2个。

所述冰铜排放口3包括6个。

所述阀门4为自动控制阀门。