[实用新型]一种钢绞线前端导向器

说明书

本实用新型提出一种钢绞线前端导向器，涉及钢绞线导向装置技术领域，包括底座、支撑筒和导向罩，底座固定于地面，底座上侧开设有倒T形滑槽，支撑筒通过滑块与倒T形滑槽滑动连接，底座上端面沿倒T形滑槽的长度方向均匀开设有连通倒T形滑槽的多个第一螺纹通孔，导向罩下侧设置有套筒，套筒与支撑筒套设，支撑筒沿其径向设置有多个第一连接通孔，各第一连接通孔沿竖直方向均匀分布于支撑筒，套筒沿其径向设置有第二连接通孔，形成螺栓贯穿第一连接通孔和第二连接通孔将套筒固定于支撑筒的结构，导向罩的进线口的直径大于其出线口，解决现有技术中钢绞线放线导向器固定于放置钢绞线的框架上导致导向器不灵活、适用性差，致使钢绞线易打绞的问题。

技术领域

本实用新型属于钢绞线导向装置技术领域，具体提供一种钢绞线前端导向器。

背景技术

建筑工程中在制作钢筋笼时，需要在纵向钢筋形成的钢筋笼的外侧螺旋缠绕钢绞线，以提高钢筋笼的强度。钢绞线通常是整捆批量生产，在使用时需要解捆放线，放线过程中钢绞线容易出现打绞，导致钢绞线的浪费，也不利于钢绞线放线的顺利作业，影响钢筋笼的制作效率；并且钢绞线在放线的过程中容易乱弹，可能会对周边人员造成伤害。

目前通常在制作钢筋笼的工作平台附近固定框架，在框架上固定放线导向器，将整捆的钢绞线固定于框架内之后将钢绞线的出线头穿过导向器再进行放线作业来解决上述问题，由于框架需要固定于地面，制作钢筋笼的装置需要在制作过程中移动时，固定于框架上的放线导向器无法移动，导致钢绞线在向制作钢筋笼的装置传送的过程中容易打绞，影响钢筋笼的正常制作。

相应地，本领域需要一种钢绞线前端导向器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种钢绞线前端导向器，解决现有技术中的钢绞线放线导向器固定于放置整捆钢绞线的框架上导致放线导向器不灵活、适用性差，致使钢绞线容易打绞的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢绞线前端导向器包括底座、支撑筒和导向罩，所述底座通过地脚螺栓固定于地面，所述底座背离地面的一侧开设有倒T形滑槽，所述支撑筒通过滑块与所述倒T形滑槽滑动连接，所述底座上端面沿所述倒T形滑槽的长度方向均匀开设有连通所述倒T形滑槽的多个第一螺纹通孔，形成螺母贯穿所述第一螺纹通孔与所述倒T形滑槽内的所述滑块相抵的结构，所述导向罩下侧设置有套筒，所述套筒与所述支撑筒套设，所述支撑筒沿其径向设置有多个第一连接通孔，各所述第一连接通孔沿竖直方向均匀分布于所述支撑筒，所述套筒沿其径向设置有至少一个第二连接通孔，形成螺栓贯穿所述第一连接通孔和所述第二连接通孔将所述套筒固定于所述支撑筒的结构，所述导向罩的进线口的直径大于其出线口。

本方案的技术效果是：将钢绞线前端导向器独立于放置钢绞线的框架设置，可以根据需要将导向器固定于合适的位置，防止钢绞线在向制作钢筋笼的装置传送过程中打绞，而且不受放置钢绞线的框架的影响，可以与多种不同的放置钢绞线的装置配合使用；将支撑筒通过滑块与底座上的倒T形滑槽滑动连接，实现导向罩相对于底座的滑动，在制作钢筋笼的装置需要在制作过程中移动时，导向罩可以通过支撑筒和滑块相对于底座移动，使导向罩保持与制作钢筋笼装置的合适距离，防止导向罩距离制作钢筋笼的装置较远，导致钢绞线在放线过程中打绞的现象；在导向罩的下侧设置套筒，通过将套筒上的第二连接通孔与支撑筒上的不同第一连通孔连接，实现改变导向罩的高度，以使导向罩适用于不同的放置钢绞线的装置和制作钢筋笼的装置，提高钢绞线前端导向器的灵活性和适用性；将导向罩的进线口的直径设置为大于出线口，一方面便于将整捆的钢绞线的出线头贯穿导向罩，另一方面由于整捆的钢绞线在放线过程中钢绞线还保持着圈状，直径较大的进线口有利于顺利将钢绞线导向出线口，避免进线口直径较小导致钢绞线与进线口处发生大力的摩擦或者卡绊导致放线过程卡顿的现象。