[实用新型]盲巷瓦斯排放结构

说明书

本实用新型涉及一种煤矿瓦斯治理结构，具体为一种盲巷瓦斯排放结构。解决掘进巷道和封闭盲巷的安全贯通的技术问题，包括盲巷，封闭区域，掘进巷道，所述的掘进巷道位于封闭区域内，且掘进巷道方向与盲巷交叉设置，在掘进巷道的迎头区域两侧设置左钻场和右钻场，在左钻场内朝向盲巷设置抽放孔，在右钻场内朝向盲巷设置抽放空，所述的两侧的抽放孔均与盲巷贯通，在其中一侧的抽放孔上连接抽放管。这样一来，通过抽放管的负压可以将盲巷内的有害气体吸出，通过一定时间排放处理，可以将有害气体排出。然后再迎头位置向前掘进，直至两个巷道贯通。

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿瓦斯治理结构，具体为一种盲巷瓦斯排放结构。

背景技术

在煤矿开采中，煤层地质情况复杂。瓦斯是煤矿中储仓的特殊气体，瓦斯是造成煤矿事故的主要因素之一，因此在煤矿开采中对瓦斯的治理是重要的工作之一。对瓦斯治理的主要手段是进行不断地抽采，排放，使其在工作区域中的浓度低于危险指标。在实际生产中还常出现一种情况，在一定区域内，已经开采出巷道，使用完成后进行封闭处理，封闭环境内，瓦斯不断涌出，使该封闭盲巷内瓦斯浓度极高。在其他巷道施工中，可能需要再进行和该封闭的盲巷进行贯通施工。常规的施工方案是直接与盲巷贯通后再进行排放瓦斯，该方案存在诸多不安全因素，例如：有毒有害气体无法预知，盲巷内瓦斯大排放过程中危险性大、耗时长等不安全因素。因此亟需寻求一种安全、可靠的与盲巷贯通技术。

发明内容

本实用新型为了解决掘进巷道和封闭盲巷的安全贯通的技术问题，提供了一种盲巷瓦斯排放结构。

本实用新型的技术方案是，一种盲巷瓦斯排放结构，包括盲巷，封闭区域，掘进巷道，所述的掘进巷道位于封闭区域内，且掘进巷道方向与盲巷交叉设置，在掘进巷道的迎头区域两侧设置左钻场和右钻场，在左钻场内朝向盲巷设置抽放孔，在右钻场内朝向盲巷设置抽放空，所述的两侧的抽放孔均与盲巷贯通，在其中一侧的抽放孔上连接抽放管。

这样一来，通过抽放管的负压可以将盲巷内的有害气体吸出，通过一定时间排放处理，可以将有害气体排出。然后再迎头位置向前掘进，直至两个巷道贯通。

与现有技术相比，本实用新型通过在特定的位置施工抽放孔，将有害瓦斯气体在巷道贯通前排出，最终将封闭巷道内瓦斯浓度降至规定范围内后，可以使巷道贯通施工更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A向视图。

图中1-盲巷2-封闭区域3-抽放孔4-右钻场5-抽放管6-掘进巷道7-左钻场8-迎头区域。

具体实施方式

如图1所示意，一种盲巷瓦斯排放结构，包括盲巷1，封闭区域2，掘进巷道6，所述的掘进巷道6位于封闭区域2内，且掘进巷道6方向与盲巷1交叉设置，在掘进巷道6的迎头区域8两侧设置左钻场7和右钻场4，在左钻场7内朝向盲巷设置抽放孔，在右钻场4内朝向盲巷设置抽放孔3，所述的两侧的抽放孔均与盲巷1贯通，在其中一侧的抽放孔3上连接抽放管5。

迎头区域8与盲巷1的垂直距离不小于10米。为安全距离。

如图2所示意，抽放孔有若干个，分为上下两排设置，抽放孔之间间距0.8米，下排抽放孔距离底面1.4米，上下排抽放孔距离1.4米。

在井下具体操作采用如下方案，在掘进巷道迎头距离空巷30米时，停止掘进进行探放水，采用探放水孔进行采气采集并分析气样成分；

在探放水结束，气体分析完毕后，再继续掘进迎头区域至贯通处10米时，停止掘进，并在巷道两帮施工左右两个钻场。进钻打钻，施工钻孔对盲巷内的瓦斯进行抽放、排放。在确定盲巷内瓦斯降到1.0%以下后开始、进行贯通和排放瓦斯。