[实用新型]硅胶按键耐磨测试系统

说明书

本实用新型涉及测试设备领域，具体涉及一种硅胶按键耐磨测试系统。硅胶按键耐磨测试系统包括底盘，垂设于底盘端部的安装架，安装于安装架上且缠绕有纸带的第一料辊，安装于底盘上的第二料辊，位于第一料辊和第二料辊之间的传动装置，安装于底盘上且位于传动装置和第二料辊之间用于对待测硅胶按键进行测试的测试装置，还包括设置于第一料辊和第二料辊背部的动力装置；所述第一料辊和第二料辊在动力装置的作用下同步顺时针旋转或逆时针旋转。本实用新型测试效率高、适用范围广、测试简单便捷且结果准确、测试成本低。

技术领域

本实用新型涉及测试设备领域，特别是涉及硅胶按键耐磨测试系统。

背景技术

硅胶按键的适用范围很广泛，几乎遍及各行各业，其中遥控器、硅胶键盘按键是使用频率最高的一款。硅胶按键生产出来需要进行抽样检测，而硅胶按键的表面耐磨检测是硅胶按键按整体检测的一个重要部分。据报道，ES硅胶给美国客户生产单点硅胶按键时，该客户对该款单点硅胶按键的使用寿命要求非常严格，需要达到1500万次以上，而一般的遥控器使用寿命为30万次左右。硅胶按键在使用过程中会受到长期的挤压、摩擦等应力时，会导致硅胶绝缘 层降低或破裂，极易出现安全事故。因此，在硅胶按键出厂之前，对其耐磨性进行准确测试，是避免此类安全事故发生的关键。

传统的硅胶按键耐磨测试系统存在如下不足之处：一方面，多为手动或半自动，测试效率低。第二方面，只能对待测产品的某一部位进行检测，适用范围广。第三方面，不能直接读出硅胶按键的耐磨性。第四方面，测试材料耗费大，测试成本高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种测试效率高、适用范围广、测试简单便捷且结果准确、测试成本低的硅胶按键耐磨测试系统。

本实用新型所采用的技术方案是：硅胶按键耐磨测试系统，包括底盘，垂设于底盘端部的安装架，安装于安装架上且缠绕有纸带的第一料辊，安装于底盘上的第二料辊，位于第一料辊和第二料辊之间的传动装置，安装于底盘上且位于传动装置和第二料辊之间用于对待测硅胶按键进行测试的测试装置，还包括设置于第一料辊和第二料辊背部的动力装置；所述第一料辊和第二料辊在动力装置的作用下同步顺时针旋转或逆时针旋转。

对上述技术方案的进一步改进为，所述测试装置包括产品放置台、平行于放置台的过纸板、分别开设于过纸板两端的第一过纸槽和第二过纸槽、垂直穿过过纸板的压力棍、套设于压力棍位于过纸板上部的弹簧、连接于压力棍底部的过纸辊筒，所述过纸辊筒位于第一过纸槽和第二过纸槽下方。

对上述技术方案的进一步改进为，所述传动装置包括垂直连接于安装架且平行于底盘的第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、第四传动辊，还包括与第一传动辊相切设置的计数辊，所述第一传动辊和技术棍位于同一高度，所述第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、第四传动辊、过纸辊筒的高度依次降低。

对上述技术方案的进一步改进为，所述底盘上还设有屏显装置，所述屏显装置和计数辊电连接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一料辊和第二料辊位于同一高度。

本实用新型的有益效果为：

1、一方面，在动力装置的带动下，第一料辊送料，纸带依次经过传动装置、测试装置而到达第二料辊收料，当纸带经过测试装置的第一过纸槽、过纸辊筒、第二过纸槽时，过纸辊筒在弹簧弹力的作用下与压力棍一起下压使得纸带与待测试产品表面直接接触，从而对产品进行摩擦测试，整个测试过程自动完成，自动化程度高，测试效率高。第二方面，第一料辊和第二料辊在动力装置的作用下同步顺时针旋转或逆时针旋转，顺时针旋转时，第一料辊送、第二料辊收料，当第一料辊送料完毕时，动力装置带动二者逆时针旋转，第二料辊送料、第一料辊收料，以此循环往复，不需人工干涉，自动化程度高，且相对于现有技术中送料辊持续送料的情形，不需设置收料辊，且不需设置过多的纸带，测试系统结构简单紧凑、测试材料耗费小，测试成本低。第三方面，将待测产品放置于测试装置上，通过移动待测产品，可对其任意位置进行测试，适用范围广。