[实用新型]一种钢结构的打孔结构

说明书

本实用新型公开了一种钢结构的打孔结构，包括操作台本体、置料槽、踏板、齿条、驱动杆、驱动转轮、轮齿、扭簧、安装槽、夹杆、滑槽、转轴、弹簧和顶块。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连杆的传动带动两只夹杆对置于其中的钢管材料进行夹持，防止在对钢管材料打孔时钢管发生滚动造成打孔不准，损坏钢材的情况发生，在使用本装置夹持钢管时，使用者只需要用脚部踩踏踏板转动驱动杆，通过驱动转轮拉动顶块，使其位置下降，在连杆传动作用下，两只夹杆的夹持端推入置料槽内对内部的钢管进行夹持，无需手动操作，提高工作效率，松开踏板后，在弹簧作用下顶块回复位置，夹持效果减弱，方便对内部钢管的位置进行调整。

技术领域

本实用新型涉及一种打孔结构，具体为一种钢结构的打孔结构，属于钢结构技术领域。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

管形钢材在进行使用时有时需要对其进行打孔的工作，管材在进行打孔时由于其不同于方形钢材易发生滚动，打孔时对固定效果有更高的要求，在进行打孔时若钢管发生滚动会造成打孔失败并浪费钢材料。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢结构的打孔结构，操作灵活，方便对钢管进行夹持固定。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢结构的打孔结构，包括操作台本体，所述操作台本体的一侧开设有置料槽，所述置料槽的侧壁连接有夹固结构，所述夹固结构包括安装槽、夹杆、滑槽、转轴和顶块，所述安装槽开设于所述操作台本体的内部，所述安装槽的内侧壁滑动连接有所述顶块，所述夹杆设有两个，呈对称设置，且所述夹杆的中部开设有所述滑槽，所述顶块的两端分别与一个所述夹杆上开设的所述滑槽滑动连接，两个所述夹杆的一端通过所述转轴转动连接，所述转轴的两端分别固定连接于所述安装槽的两相对侧壁上，所述顶块于所述夹杆连接端相离一端还连接有驱动结构，所述驱动结构包括踏板、齿条、驱动杆、驱动转轮、轮齿和扭簧，所述齿条设于所述顶块于所述夹杆连接端相离的一端，所述驱动转轮的侧面设有所述轮齿，所述轮齿与所述齿条之间啮合连接，所述轮齿与所述驱动转轮的侧面转动连接，所述扭簧的一端固定连接于所述轮齿的内部，所述扭簧的另一端与所述驱动转轮的侧面相抵触，所述驱动杆贯穿所述驱动转轮的中部且与之固定连接，所述驱动杆的中部贯穿所述操作台本体的侧面且与之滑动连接，且所述驱动杆的一端还转动连接有所述踏板。

优选的，为了使顶块的位置可以进行复位，方便放入钢结构管材进行打孔固定工作，所述夹固结构还包括弹簧，所述弹簧设有两个，且所述弹簧分别设于所述顶块与所述齿条连接处的两侧，所述弹簧的一端固定连接于所述顶块的一侧，所述弹簧的另一端固定连接于所述安装槽的侧壁上。

优选的，为了方便对被打孔管材进行均匀地移动，使打孔更加准确，所述驱动杆的一端还连接有移料结构，所述移料结构包括滚轮、第一转轴、传送带、驱动齿轮、面齿轮和第二转轴，所述驱动齿轮固定连接于所述驱动杆的侧面，所述驱动齿轮与所述面齿轮的一侧互相啮合连接，所述面齿轮中部与所述第二转轴的一端转动连接，所述第二转轴的另一端与所述操作台本体固定连接，所述面齿轮的侧面还套合有所述传送带，所述传送带的另一端套合于所述第一转轴的侧面，所述第一转轴的两端转动连接于所述操作台本体的相对内侧壁上，所述第一转轴的中部还以所述传送带对称固定连接有两个所述滚轮。