[实用新型]一种辊道通过式抛丸清理机

说明书

本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，且公开了一种辊道通过式抛丸清理机，包括箱体，所述箱体左侧面的中部开设有左右贯穿的通槽，且通槽的底部固定安装有辊道，所述辊道内侧面左右两端的中部均固定安装有轴套，所述轴套的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的两端均通过螺纹连接有位于辊道内部的夹杆。该辊道通过式抛丸清理机，通过将钢板放置在辊轴上后，开启夹紧电机，带动主滚轮转动，主滚轮通过皮带与辅滚轮传动连接，使两个螺杆同时转动，两个夹杆在螺纹的作用下同时向轴套靠近，通过橡胶轮上开设的凹槽夹紧钢板，避免钢板受到抛丸的冲击力而产生位移，使抛丸能够与钢板的表面充分接触，彻底清理钢板表面的铁锈及杂质，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，具体为一种辊道通过式抛丸清理机。

背景技术

辊道通过式抛丸机在清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，可适用于汽车零部件、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道等。

在对钢板表面进行抛丸处理时，将钢板放置在辊道上后，由于现有的一些抛丸清理机缺少固定装置，无法限定钢板的位置，钢板跟随辊道到达抛丸处理室后，抛丸喷射在钢板上，使钢板受到冲击力的作用产生晃动，造成清理不彻底，进而增加了清理工作的时间，降低了工作效率。

在对钢板预处理时，需要对钢板的双面进行抛丸处理，现有绝大多数抛丸清理机采取单面抛丸方式，需在抛丸过程中对钢板进行翻面，严重影响了抛丸工序效率的提升，且额外增加了翻面工序，增加人力和设备的投入以及生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种辊道通过式抛丸清理机，具备固定钢板的位置，对钢板双面抛丸处理的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种辊道通过式抛丸清理机，包括箱体，所述箱体左侧面的中部开设有左右贯穿的通槽，且通槽的底部固定安装有辊道，所述辊道内侧面左右两端的中部均固定安装有轴套，所述轴套的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的两端均通过螺纹连接有位于辊道内部的夹杆，所述螺杆的一端贯穿辊道并依次活动套接有位于辊道前方的辅齿轮和主滚轮，所述辊道底部的左侧固定安装有夹紧电机，所述夹紧电机通过驱动轴的一端固定套接有主齿轮，所述箱体正面的中部固定安装有位于辊道正面的条形盒，所述主滚轮的外侧面活动套接有皮带，所述皮带内侧面的另一端活动套接有辅滚轮，所述辊道内壁前后侧面之间活动套接有辊轴，所述夹杆的顶部活动安装有橡胶轮，所述橡胶轮的顶部活动套接有位于箱体内腔中部的连接杆，所述箱体内腔顶部的左侧固定安装有抛丸装置，所述箱体内腔的底部固定安装有位于连接杆下方的另一个抛丸装置，所述箱体顶部的右侧固定安装有收尘盒。

优选的，所述收尘盒左侧面的顶部固定安装有旋转电机，所述收尘盒左侧面的底部与箱体的顶部之间固定连通有收尘管。

优选的，所述箱体内腔的顶部固定安装有位于收尘管下方的过滤罩，所述旋转电机驱动轴的一端依次贯穿收尘管和箱体并固定连接有位于过滤罩内腔的扇叶。

优选的，所述轴套和螺杆的数目均为两个，所述螺杆位于轴套正面和背面两端的外侧面开设有方向相反的螺纹。

优选的，所述夹杆的数目为两个，两个所述夹杆关于轴套水平对称分布在辊道的内腔。

优选的，所述橡胶轮外侧面的中部开设有凹槽，且凹槽的底部与辊轴的顶部位于同一水平面。

优选的，所述橡胶轮的数目为二十二个，且橡胶轮等距并均匀分布在辊道内壁的前后侧面。

优选的，所述连接杆左右两侧均匀分布有位于辊道内腔的辊轴和橡胶轮，且辊轴和橡胶轮相互交错放置。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：