[实用新型]一种硫磺回收装置尾气处理的改进装置

说明书

本实用新型提供了一种硫磺回收装置尾气处理的改进装置，包括液硫池和蒸汽喷射器，所述液硫池内插装有鼓泡管，所述蒸汽喷射器的进气端连通有蒸汽进气管，所述蒸汽喷射器通过集气管吸入所述液硫池析出的尾气，其结构特点是所述蒸汽喷射器的出气端通过第一出气管连通到加氢反应器，所述加氢反应器通过第二出气管连通到急冷塔，所述急冷塔的出气端通过第三出气管连通到脱硫塔，所述急冷塔的下部和中部之间设有循环管，循环管上连通有注碱管。本实用新型具有提升液态硫磺脱气效果、避免引起管线烧坏和液硫池内有限空间内的闪爆和提升开停工阶段的尾气排放效果。

技术领域

本实用新型涉及到一种硫磺回收装置尾气处理的改进装置。

背景技术

液态硫磺中溶解有一定量的硫化物。在液态硫磺输送、储存及使用过程中，上述硫化物会析出而导致系统管线、设备的腐蚀，人员中毒，当在密闭空间积聚到一定浓度时会发生爆炸，造成安全事故及人员伤害。因此，为了降低液态硫磺在输送、储存及使用过程中的安全隐患，防止人员中毒的发生，防止环境污染和经济损失，需要将液态硫磺中的硫化物脱除，液硫池脱气工艺大多都是在液硫池内的液态硫磺中直接插入鼓泡管进行鼓气，然后收集液硫池内析出的尾气，尾气通过蒸汽喷射器进行输送至制硫炉或尾气炉进行焚烧处理，此种处理方式会出现以下问题：紧急停工时易引起高温尾气回窜，危险系数较高；开停工时会影响尾气的排放效果；对液硫池进行鼓泡的气体需要采用氮气，造成了资源浪费。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提升液态硫磺脱气效果、避免引起管线烧坏和液硫池内有限空间内的闪爆和提升开停工阶段的尾气排放效果。

为解决上述的技术问题，本实用新型包括液硫池和蒸汽喷射器，所述液硫池内插装有鼓泡管，所述蒸汽喷射器的进气端连通有蒸汽进气管，所述蒸汽喷射器通过集气管吸入所述液硫池析出的尾气，其结构特点是所述蒸汽喷射器的出气端通过第一出气管连通到加氢反应器，所述加氢反应器通过第二出气管连通到急冷塔，所述急冷塔的出气端通过第三出气管连通到脱硫塔，所述急冷塔的下部和中部之间设有循环管，循环管上连通有注碱管。

采用上述结构后，液硫池中的液态硫磺中溶解了硫化氢和二氧化硫，通过鼓入气体进行搅动池内液态硫磺析出其中的硫化氢和二氧化硫等有毒气体，液硫池产生的尾气输送至加氢反应器，尾气在加氢反应器内反应，尾气的硫化物进入加氢反应器后在催化剂的作用下反应还原成硫化氢，提升了液态硫磺脱气效果，从而便于后续的回收处理，加氢反应器将尾气输送至急冷塔进行降温，急冷塔内循环的急冷水对尾气进行急冷，降低至合适的脱硫温度，确保尾气进入脱硫塔后的脱硫效果，降温后的尾气输送至脱硫塔进行脱硫处理，最终脱硫的尾气进行排放或者回收利用，同时注碱管能够对循环管注入碱性液体，避免了开停工阶段尾气的误排，也就是在设备未运行或者停工的时候向急冷塔中注入碱性液体以中和上述尾气中的酸性物质。

所述脱硫塔的出气端通过尾气管与鼓泡管的进气端连通。

所述加氢反应器上还连通有克劳斯尾气管。

所述循环管上依次设有急冷水泵和急冷水冷却器。

综上所述，本实用新型具有提升液态硫磺脱气效果、避免引起管线烧坏和液硫池内有限空间内的闪爆和提升开停工阶段的尾气排放效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是现有技术中的硫磺回收装置尾气处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

本实用新型的结构示意图；

图中：1-液硫池，2-鼓泡管，3-集气管，4-蒸汽进气管，5-第一出气管，6-克劳斯尾气管，7-加氢反应器，8-急冷塔，9-第二出气管，10-第三出气管，11-脱硫塔，12-尾气管，13-循环管，14-注碱管，15-急冷水泵，16-尾气炉，17-蒸汽喷射器，18-极冷水冷却器。