[实用新型]一种高效煤化工高浓度污水预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种高效煤化工高浓度污水预处理装置，包括底座，底座顶端的一侧固定设有柜体，柜体内壁一侧的底部固定设有蠕动泵，柜体内壁另一侧的底部固定设有辅助反应器，柜体内壁另一侧的顶部固定设有臭氧发生器，底座顶端的另一侧分别固定设有出油过滤器、催化氧化塔、臭氧氧化塔和尾气塔，出油过滤器的出口端通过连接管与催化氧化塔的进液口连通，本实用新型的有益效果是：辅助反应器利用电化学催化H2O2、氧气、或其氧化剂，产生多种不同的氧化基团，辅以微波诱导作用，实现了对C＝C、C＝C‑C＝C、C＝O等致色基团以及芳烃类、脂肪烃、杂环类等物质的高效选择性降解，有利于降低生物毒性，确保生化及后续系统稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及一种污水预处理装置，特别涉及一种高效煤化工高浓度污水预处理装置，属于污水处理技术领域。

背景技术

煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。综合废水中CODcr一般在5000mg/l左右、氨氮在200～500mg/l，废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物；砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物；难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。目前国内煤化工废水处理方法主要采用生化法，生化法对废水中的苯酚类及苯类物质有较好的去除作用。

但是目前煤化工高浓度污水治理过程中产生的高毒、难降解、高油、高色度、波动大等废水对生化系统的破坏、出水难以达标、无法中水回用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效煤化工高浓度污水预处理装置，以解决上述背景技术中提出的煤化工高浓度污水治理过程中产生的高毒、难降解、高油、高色度、波动大等废水对生化系统的破坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效煤化工高浓度污水预处理装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有柜体，所述柜体内壁一侧的底部固定设有蠕动泵，所述柜体内壁另一侧的底部固定设有辅助反应器，所述柜体内壁另一侧的顶部固定设有臭氧发生器，所述底座顶端的另一侧分别固定设有出油过滤器、催化氧化塔、臭氧氧化塔和尾气塔，所述出油过滤器的出口端通过连接管与催化氧化塔的进液口连通，所述催化氧化塔的出液端通过连接管与臭氧氧化塔的进液口连通，所述催化氧化塔的出气口和臭氧氧化塔的出气口均通过连接管与尾气塔的进气口连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柜体内壁一侧的顶部固定安装有配电仪表盘，所述蠕动泵、辅助反应器和臭氧发生器均与配电仪表盘电性连接，所述配电仪表盘与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蠕动泵的出口端通过连接管与辅助反应器的进口端连通，所述辅助反应器的出口端通过连接管与催化氧化塔的中部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述臭氧氧化塔内壁的顶部固定设有布水盘，所述臭氧氧化塔内壁的底部固定设有两个格栅网格，两个所述格栅网格之间填充有氧化剂鲍尔环填料，所述臭氧氧化塔内壁的底部固定设有钛曝气头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述臭氧发生器的出口端通过连接管与臭氧氧化塔内部的钛曝气头连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高效煤化工高浓度污水预处理装置，辅助反应器利用电化学催化H2O2、氧气、或其氧化剂，产生多种不同的氧化基团，辅以微波诱导作用，实现了对C＝C、C＝C-C＝C、C＝O等致色基团以及芳烃类、脂肪烃、杂环类等物质的高效选择性降解，有利于降低生物毒性，通过臭氧氧化塔可以进一步提高氧化效果，确保生化及后续系统稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；