[实用新型]一种低温空气进空分装置下塔的气液分离装置

说明书

一种低温空气进空分装置下塔的气液分离装置，它涉及空气分离领域。它要解决现有空分下塔的气液分离装置在排放低温液态空气时存在冷量浪费的问题。它由带换热层的气液分离器、污氮气进气管道、低温空气进气管道、污氮气出气管道、液态空气排放管道和低温空气出气管道组成。本实用新型中污氮气降温后通过污氮气出气管道排出并进入水冷塔为空分冷却水降温，实现冷量回收，气液分离器内的液态空气气化成低温空气后通过低温空气出气管道排出并进入空分装置下塔参与下塔精馏。本装置不影响气液分离器的对低温空气的气液分离功能，同时可对气液分离器内液态空气液位进行调节，回收过量冷量。本实用新型适用于低温空气进空分装置下塔的气液分离装置。

技术领域

本实用新型涉及空气分离领域，具体涉及一种低温空气进空分装置下塔的气液分离装置。

背景技术

低温空气进空分装置下塔底部参与精馏分离，随空分工况参数波动，低温空气会携带5％的液态空气，当液态空气量大时会影响空分装置下塔的精馏工况，需在低温空气进入空分装置下塔前设置气液分离装置，使低温空气进入空分装置下塔，液态空气分离出来，气液分离器液位达到一定高度后，通过排放阀门排放，此过程会浪费大量的冷量。

发明内容

本实用新型目的是为了解决现有空分下塔的气液分离装置在排放低温液态空气时存在冷量浪费的问题，而提供一种低温空气进空分装置下塔的气液分离装置。

低温空气进空分装置下塔的气液分离装置，它由带换热层的气液分离器1、污氮气进气管道2、低温空气进气管道3、污氮气出气管道4、液态空气排放管道5和低温空气出气管道6组成；

所述的污氮气进气管道2与带换热层的气液分离器1的换热层进口连通；所述的污氮气出气管道4与带换热层的气液分离器1的换热层出口连通；所述的低温空气进气管道3与带换热层的气液分离器1的下部进气口连通；所述的低温空气出气管道6与带换热层的气液分离器1的顶部出气口连通；所述的带换热层的气液分离器1的底部设置液态空气排放管道5。

本实用新型一种低温空气进空分装置下塔的气液分离装置，低温空气通过低温空气进气管道3进入带换热层的气液分离器1，气体在带换热层的气液分离器1的顶部通过低温空气出气管道6排出并进入空分装置下塔，液态空气通过重力作用沉积在带换热层的气液分离器1的底部，通过压差液位计10检测液位高度，当液面上升较高时，自动调节阀7全开，污氮气通过污氮气进气管道2进入带换热层的气液分离器1的换热层与液态空气进行换热，污氮气降温后通过污氮气出气管道4排出并进入水冷塔为空分冷却水降温，实现冷量回收，带换热层的气液分离器1内的液态空气气化成低温空气后通过低温空气出气管道6排出并进入空分装置下塔参与下塔精馏；当压差液位计10检测液位高度较低时，自动调节阀7关闭，污氮气不会进入带换热层的气液分离器1。

低温空气内含有较多液态空气时，通过污氮气换热无法使其气化，液面高度达到警戒高度时，压差液位计10的液位信号传送至控制系统，控制系统给自动排放阀8开启信号，开启后将液态空气通过液态空气排放管道5排出，液位在安全范围内时自动排放阀8关闭。

温度传感器9检测从污氮气出气管道4排出的污氮气温度，当温度过低并可能造成污氮气液化或过冷状态时，自动调节阀7全关，关闭污氮气。

本实用新型一种低温空气进空分装置下塔的气液分离装置，不影响气液分离器的对低温空气的气液分离功能，同时可对气液分离器内液态空气液位进行调节，回收过量冷量。

本实用新型适用于低温空气进空分装置下塔的气液分离装置。

附图说明

图1为本实用新型中一种低温空气进空分装置下塔的气液分离装置的结构示意图，其中1表示带换热层的气液分离器，2表示污氮气进气管道，3表示低温空气进气管道，4表示污氮气出气管道，5表示液态空气排放管道，6表示低温空气出气管道，7表示自动调节阀，8表示自动排放阀，9表示温度传感器，10表示压差液位计。