[实用新型]染色机的一种新型布槽调节控制装置

说明书

染色机的一种新型布槽调节控制装置，包括布槽开度连接轴、联轴节和调节转轴，所述布槽开度连接轴通过联轴节与调节转轴联接，其特征在于还包括减速器、减速器输出轴套、摆臂、固定螺栓、传动电机和角位移传感器，所述调节转轴通过传动电机、减速器和减速器输出轴套之间的力的传递获得转动力矩，摆臂通过固定螺栓连接在调节转轴的轴端，角位移传感器安装在上述摆臂上。本实用新型的优点是智能自动控制，比例线性无级调节，控制精确可靠，杜绝工艺过程的人为干预因素，提高了布槽系统对织物和工艺的适应性，使用效果明显。

技术领域

本实用新型涉及绳状织物染色的低浴比染色机应用的一种布槽调节装置。

背景技术

传统的绳状织物间歇式染色机中，以管式的溢喷染色机为主，这种染色机浴比高，浴比一般超过1:10，染色时在染缸内绳状织物浸渍于水中，用水量多，染化料和废水排放量大。近年来，为了节约用水，降低印染废水的排放，开发研究出了低浴比的气流染色机和低浴比溢流染色机。其中气流染色机的浴比可在1:4以下染色，低浴比溢流染色机浴比可在1:8以下染色。不管是气流染色机还是低浴比溢流染色机,有以下共同的特点：(1)结构形式为卧置罐式缸，即O型缸；(2)相对于管式的溢喷染色机，染液储存空间小，染色时布液分离，织物储存空间远大于染液储存空间，即储布槽容积大。这种结构形式带来的优点是：(1)提布高度低，织物张力小，减少染色时织物折痕与损伤；(2)布液分离，浴比小，节能减排；(3)织物在储布槽内可层层堆积，储布槽容布量大，生产效率高。

正是由于容布量大，需要织物有一个层层堆积有序的状态，才能使织物循环运行顺畅，不致于织物提布运行过程中产生翻布、压布、缠布和打结等问题。而织物的堆积状态不仅与布槽的长度和宽度有关，还与织物的品种有关。一般情况下，克重大的中厚织物，堆积层数相对少，容易在储布槽内获得较好的堆置状态。为加大染布量，提高效率，即使织物堆满储布槽，也很少有织物循环运行不畅的问题。但是，如果克重较小的轻薄织物堆满储布槽，织物堆积厚度太大，很容易造成织物在储布槽内堆置无序而产生翻布、压布、缠布和打结等问题，从而导致织物循环运行不畅而影响染色。因此要防止轻薄织物在储布槽内的堆置无序，就需要降低轻薄织物在储布槽内的堆积厚度。

综上所述，布槽调节装置是染色机关键零部件之一，根据织物的不同品种和不同的生产载布量，利用布槽调节装置控制织物落入储布槽时所要通过的布槽通口大小，使织物在储布槽内达到堆置有序的状态，避免织物运行过程中的翻布、压布、缠布打结等问题的产生。而目前用于绳状织物染色的低浴比O型缸的布槽调节主要是以下两种方式：

一种方式是用手动控制调节，如已公开授权的ZL201320000632.9《一种染色机的布槽调节装置》中，就是操作者根据织物品种和加工载量作出判断，人工转动装在减速器上的手动轮，来调节布槽的织物通道大小，其缺点一是增加了工人劳动强度；二是工艺过程的人为干预，随意性强，工艺重现的不确定因素增加。

另一种方式是调节布槽开度大小转轴的一端再连接一个随转轴一起转动的摆臂，摆臂上再连接一个带磁感应行程开关的气缸，在气缸壳体外活塞杆行程的范围内装有数个感应磁头，通过感应磁头与磁感应行程开关之间的信号反馈，利用电脑控制系统来控制布槽调节对应的开度大小，气缸活塞杆行程的极限位置，对应布槽调节开度大小的极限位置，且开度大小的位置数，与磁头的个数相对应，这种控制方式的优点是，可以根据染色工艺需要通过电脑控制系统的事先设定进行自动控制，但存在以下缺点：一是磁头占有一定的空间，可装的磁头个数有限，布槽开度大小的位置数就有限，对不同织物或载量需要的适应性受到限制；二是对气缸气压的稳定性要求较高，如气压不足或不稳定，布槽开度大小的控制就不稳定而出现波动。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述技术问题，本实用新型提供了一种新型布槽调节控制装置。