[实用新型]一种配重块壳体定位焊接工装

说明书

本实用新型涉及配重块加工工装技术领域，公开了一种配重块壳体定位焊接工装，工装本体包括上支撑板，上支撑板的上表面两侧以及后侧均通过调节安装孔安装有侧限位板，上支撑板的上表面的设有间隔的两个贯穿槽，贯穿槽内贯穿有定位板，定位板上端伸出上支撑板的上表面且伸出端上套放有槽口支座，定位板下端伸出上支撑板的下表面与滑块固定连接；上支撑板的下方隔空设有下支撑板，下支撑板的上表面设有配合滑块的导向滑槽，导向滑槽的外侧处设有通向口；上支撑板的底端两侧均设有侧立板座，侧立板座上横向贯穿有丝杠，丝杠的内端处通过轴承座与滑块连接。本实用新型使用方便，定位方便、准确，更有效的保证焊接寸尺，优化效果，同时提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及配重块加工工装技术领域，尤其涉及一种配重块壳体定位焊接工装。

背景技术

强夯机是在建筑工程中由于需要对松土压实处理的机器，往往使用强夯机处理，强夯机种类有很多，有蛙式，有震动式，有跃步式，有打夯式等，根据工程需要，所以运用不同类型的强夯机。配重块是强夯机上的重要部件之一，步履式强夯机中的配重块在加工的过程中，需要根据剪裁好的板材焊接成适于用强夯机的外壳，然后在壳体内灌装水泥，来达到配重要求。壳体焊接时，特别是批量生产焊接时，不方便定位，需要一种工装先进行模型定位，定位好后，减少焊接过程中尺寸的误差，另外减少热形变的误差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种配重块壳体定位焊接工装，使用方便，实用性强，定位方便、准确，更有效的保证焊接尺寸，优化效果，同时提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种配重块壳体定位焊接工装，包括工装本体，所述工装本体包括上支撑板，所述上支撑板的上表面两侧以及后侧均通过调节安装孔安装有侧限位板，所述上支撑板的上表面的设有间隔的两个贯穿槽，所述贯穿槽内贯穿有定位板，所述定位板上端伸出上支撑板的上表面且伸出端上套放有槽口支座，所述定位板下端伸出上支撑板的下表面与滑块固定连接；所述上支撑板的下方隔空设有下支撑板，所述下支撑板的上表面设有配合滑块的导向滑槽，所述导向滑槽的外侧处设有通向口；所述上支撑板的底端两侧均设有侧立板座，所述侧立板座上横向贯穿有丝杠，所述丝杠的内端处通过轴承座与滑块连接。

优选的，所述侧限位板包括立板，所述立板的底端外侧设有侧翼，所述侧翼通过螺栓固定于上支撑板的上表面。

优选的，所述侧限位板对应的调节安装孔均为若干排，实现调节侧限位板的位置。

优选的，所述槽口支座的底端中心处设有定位凹槽，所述定位板的上端配合插入到定位凹槽内，且定位板的外壁定位凹槽的内壁贴合。

优选的，所述轴承座包括安装板，所述安装板通过螺栓安装于滑块一侧，所述安装板的一侧设有同圆周心的外环、内环，所述外环与内环之间设有滚珠，所述内环伸出外环外侧且伸出部分上设有对称的两个销轴孔，所述丝杠与内环之间通过连接销固定连接。

优选的，所述丝杠的外端设有手轮，所述丝杠的内端设有用于连接轴承座的内环的销轴孔。

优选的，所述丝杠穿过通向口与滑块连接。

优选的，所述侧立板座上设有配合丝杠的螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：该装置使用方便，定位简单、准确，以槽口支座定位开始焊接避免手动去量尺寸焊接造成的误差，且批量生产时，可通过槽口支座更好的保证尺寸统一性，也大大的提高了工作效率；其中槽口支座之间的间距可调节，同时可更换不同高度的槽口支座，侧限位板个调节位置，方便适用于不同尺寸的配重壳体，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种配重块壳体定位焊接工装的正视图。

图2为本实用新型一种配重块壳体定位焊接工装的俯视图。

图3为本实用新型中下支撑板的俯视图。