[实用新型]轮圈贴衬带机

说明书

本实用新型公开了一种轮圈贴衬带机，钢圈轴向止动且圆周方向能转动的定位于机架上的钢圈定位装置上，钢圈旋转驱动装置能驱动钢圈旋转，压轮支架能升降的定位于机架上端，贴衬带压轮能转动的安装于压轮支架上，贴衬带压轮圆周外侧面能紧抵钢圈定位装置上的钢圈贴胶部位表面，衬带料盘定位装置安装于机架上，衬带料盘能转动的安装于衬带料盘定位装置上，衬带料头拉动装置能将衬带料盘上的衬带头部牵引至钢圈定位装置上的钢圈表面上方，离型纸收料机构能收纳衬带表面脱离的离型纸，衬带切断装置能切断指定位置的衬带，控制系统控制各装置启停，本实用新型提高了钢圈贴衬带效率和贴衬带精度，保证了无内胎自行车长期稳定的使用。

技术领域

本实用新型涉及一种自行车制造辅助设备，特别涉及一种轮圈贴衬带机。

背景技术

无内胎轮组Tubeless俗称轮圈，这种轮胎就是没有内胎, 是利用轮胎内壁和胎圈的气密层保证轮胎与轮辋间良好的气密性，外胎兼起内胎的作用。

轮圈目前被逐渐广泛应用，主要因为其存在以下优点

一、使用安全性好：有内胎轮胎在车辆行驶时,由于内胎与外胎之间的摩擦,会产生大量的热,且散热不充分,易导致爆胎。无内胎轮胎由于没有内胎,因而不存在内、外胎之间的摩擦,并且可以通过轮辋直接散热,散热性能好,可以大大降低爆胎的机率；

二、经济性好：无内胎轮胎没有内胎,结构合理,轮胎质量轻,滚动阻力较小。试验表明,无内胎轮胎的滚动阻力降低了 10％,无内胎轮胎由于其接地压力比较均匀,轮胎磨损均匀，因而延长了轮胎的使用寿命；

三、环保性好：无内胎轮胎接地面积大且压力均匀,可以减少轮胎对地面的破坏；滚动阻力小,可减少车辆的尾气排放。无内胎轮胎无需内胎和垫带,减少了生产、运输资源的消耗。无内胎轮胎的使用寿命长,减少了因大量废弃和处理轮胎对环境造成的污染。

目前市场上大多是采用垫圈式衬带实现外胎与钢圈的密封，这种结构密封性在长期使用过程中会逐渐变差，为了提高密封性能，可以采用胶贴的方式来实现，目前都是人工贴胶，贴胶效率低，容易贴错位置，贴胶牢固性差，耗费人工。

发明内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种轮圈贴衬带机，该轮圈贴衬带机可以自动实现自行车轮圈钢圈贴衬带，贴衬带精度高、效率高，节省人工。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮圈贴衬带机，包括机架、钢圈定位装置、钢圈旋转驱动装置、贴衬带压轮、压轮支架、压轮升降驱动装置、衬带料盘定位装置、离型纸收料机构、衬带料头拉动装置、衬带切断装置和控制系统，所述钢圈定位装置安装于机架上，钢圈轴向止动且圆周方向能够转动的定位于钢圈定位装置上，钢圈旋转驱动装置安装于钢圈定位装置上并能够驱动钢圈旋转，压轮支架能够升降的定位于机架上端，贴衬带压轮能够转动的安装于压轮支架上，贴衬带压轮圆周外侧面能够紧抵钢圈定位装置上的钢圈贴胶部位表面，衬带料盘定位装置安装于机架上，衬带料盘能够转动的安装于衬带料盘定位装置上，衬带料头拉动装置能够将衬带料盘上的衬带头部牵引至钢圈定位装置上的钢圈表面上方，离型纸收料机构能够收纳衬带表面脱离的离型纸，衬带切断装置能够切断指定位置的衬带，控制系统控制钢圈旋转驱动装置、压轮升降驱动装置、离型纸收料机构和衬带料头拉动装置启停动作。

作为本实用新型的进一步改进,所述钢圈定位装置包括滑动支撑架、固定支撑架、下扶轮、上扶轮和钢圈升降驱动装置，固定支撑架固定安装于机架上端，至少一个上扶轮能够转动的安装于固定支撑架上，滑动支架能够沿纵向升降的安装于机架下端，钢圈升降驱动装置驱动滑动支架升降运动，至少两个下扶轮能够转动的间隔排列于滑动支架上，各个上扶轮和下扶轮恰均能够紧贴待贴胶的钢圈圆周外侧表面，钢圈旋转驱动装置能够驱动上扶轮和下扶轮中任意一个主动旋转，控制系统控制钢圈升降驱动装置启停。