[实用新型]大口径枪弹弹丸被甲剥离机

说明书

本实用新型公开了一种大口径枪弹弹丸被甲剥离机，属于报废枪弹处理设备技术领域，包括设于床身上的冲模、上料装置、曲轴机构、动力组件和控制系统，冲模包括冲头和设于床身上的凹模，固定冲头的安装座与床身上导轨滑动配合；凹模中部设有弹尖过孔，弹尖过孔直径界于弹丸外径与钢心外径之间；曲轴机构包括曲柄和曲轴，曲柄末端与安装座转动配合；上料装置设于凹模与冲头之间，通过上料装置将弹丸送至凹模与冲头之间，动力组件驱动曲轴机构及冲头将弹丸挤压在凹模内，冲头在冲击钢心直线运动时，弹丸圆弧部被甲受到凹模的挤压作用，被甲滞后运动，冲头随之将被甲切割开，凹模从弹丸圆弧部切断被甲，弹丸头部钢心和被甲分离开，方便回收分离的铅、铁等金属。

技术领域

本实用新型属于报废枪弹处理设备技术领域，尤其涉及一种大口径枪弹弹丸被甲剥离机。

背景技术

大口径枪弹弹丸处理一直是弹药销毁工作的难点。目前，拔弹后的枪弹弹丸主要采用烧毁炉烧毁，该方法存在如下问题：一是烧毁废气未经达标处理，直接排放，污染严重；二是炉内烧毁存在盲区，有的弹种特别是曳光穿燃弹烧毁不彻底；三是烧毁废渣分选困难，钢、铅、铜等不同类型金属熔融结合，资源再利用价值低。大口径枪弹弹丸主要由钢芯、铅套、被甲、燃烧剂组成，钢芯为特级材料，硬度大，被甲材质为覆铜钢，材料较软，钢芯和燃烧剂收口在被甲内，且中部滚压牢固。由于弹丸外部包覆的被甲难以去除，内部的钢芯、铅套、燃烧剂不能完全分离，钢芯、铅套等有价金属资源不能精细回收，导致销毁不彻底，也不利于资源回收利用。同时，现有的处理工艺占用人员多、劳动强度大，经济效益低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大口径枪弹弹丸被甲剥离机，旨在解决上述现有技术中弹丸烧毁不利于环保、废渣中金属资源再利用价值低，由于弹丸外部被甲难以剥离，导致内部钢芯、铅套和燃烧剂无法完全分离与精细回收，存在占用人员多、劳动强度大、经济效益低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种大口径枪弹弹丸被甲剥离机，包括床身、冲模、上料装置、曲轴机构、动力组件和用于控制动力组件的控制系统，所述冲模包括冲头和用于与弹丸配合的凹模，所述冲头设置于安装座上，所述安装座与床身上的导轨滑动配合，所述凹模固定于床身上；所述凹模的中部设有弹尖过孔，所述弹尖过孔的直径界于弹丸的外径与钢心的外径之间；所述曲轴机构包括曲柄和由动力组件驱动的曲轴，所述曲柄的末端与安装座转动配合；所述上料装置设置于凹模与冲头之间，通过上料装置将弹丸输送至凹模与冲头之间。

优选的，所述冲头包括柄部、冲剪部和冲尖，所述柄部与安装座相连，所述冲剪部为四棱锥状，所述冲尖为圆锥状。

优选的，所述上料装置包括上料槽、用于将弹丸推送至上料槽下端出料口的隔料器和用于承托弹丸的料托，所述料托与用于使其与上料槽的出料口对接的升降机构相连；所述上料槽的下端与隔料器相连，通过隔料器将上料槽内的弹丸逐一下落到料托上。

优选的，所述隔料器包括盖板和底板，所述盖板和底板与床身固连，所述盖板和底板之间设有能够水平移动的活动板和活块，所述活动板和活块之间设有用于容纳弹丸的间隙，所述盖板上设有与上料槽下端出料口对接的过料孔，所述底板上设有供弹丸通过的出料孔，所述过料孔与出料孔交错设置；所述活动板的左侧设有固定块，所述活块的右侧设有滑动板；所述活动板通过活动板弹簧与固定块相连，所述活块通过活块弹簧与滑动板相连；所述滑动板通过水平驱动组件使活动板和活块间的间隙交错与过料孔及出料孔对接。

优选的，所述水平驱动组件包括水平设置的上料斜楔和垂直设置的导向轴，所述上料斜楔的一端固定于安装座上，所述上料斜楔的中部沿其长度方向设有倒S形导向孔，所述导向孔的中部为倾斜段、两端为直线段；所述导向轴的下端与滑动板固连、上端贯穿导向孔；所述上料斜楔的长度方向垂直于活动板的运行方向。