[实用新型]一种无边丝卷涂辊

说明书

本实用新型公开了一种无边丝卷涂辊，包括两对称设置的转轴，两转轴上同轴装配有圆筒，圆筒上同轴安装有涂料辊,涂料辊的外圆面的纵截面为弧面，且涂料辊的两侧与涂料辊的外圆面连接的位置分别设置有倒角。本实用新型将涂辊改为中凸模式，并在边部架设倒角，便于涂料流动，有效解决卷涂时涂辊边部出现辊印的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种卷涂辊，具体涉及一种无边丝卷涂辊，属于卷涂辊技术领域。

背景技术

铝卷在经过卷涂时，涂辊边缘跟铝材边部接触，会造成涂辊割伤，割伤部位会在铝板上出现辊印，这要求我们卷涂时要为成品预留边部余量，卷涂后再经过分切切除边部辊印部分，这样会产生一定的材料浪费，增加生产成本，所以急需研发一种无边丝卷涂辊。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种能够防止卷涂时出现辊印的无边丝卷涂辊。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种无边丝卷涂辊，包括两对称设置的转轴，两转轴上同轴装配有圆筒，圆筒上同轴安装有涂料辊,涂料辊的外圆面的纵截面为弧面，且涂料辊的两侧与涂料辊的外圆面连接的位置分别设置有倒角。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述每个转轴上分别安装有对涂料辊的一侧进行轴向限制的限位单元。

进一步优化：所述限位单元包括同轴安装在转轴上的限位盘，限位盘为环形结构。

进一步优化：所述转轴上与限位盘相对应的位置固定安装有环形结构的环形凸起，限位盘上开设有用于容纳环形凸起的环形槽。

进一步优化：所述限位盘包括对称设置的右限位盘和左限位盘，右限位盘和左限位盘均为弧形结构。

进一步优化：所述右限位盘和左限位盘的一侧通过销轴铰接。

进一步优化：所述右限位盘和左限位盘的一侧靠近两者连接的位置分别固定安装有右半圆柱和左半圆柱。

进一步优化：所述右半圆柱和左半圆柱外部卡合有弧形结构的弧形杆，弧形杆上开设有容纳右半圆柱和左半圆柱的卡槽，该卡槽为U形结构。

进一步优化：所述弧形杆的一端连接有第一立柱，第一立柱固定安装在右限位盘上，弧形杆上开设有容纳第一立柱的孔。

进一步优化：所述弧形杆的一侧固定安装有第二立柱，第二立柱上通过弹簧连接有第三立柱，第三立柱固定安装在右限位盘上。

使用时，将涂料辊安装在圆筒上，然后将圆筒与两转轴同轴装配，再安装限位盘。

本实用新型将涂辊改为中凸模式，并在边部架设倒角，便于涂料流动，有效解决卷涂时涂辊边部出现辊印的问题，通过设置限位盘，实现了对涂料辊的位置限制，便于涂料辊的更换，通过设置环形凸起，便于限位盘的固定，通过设置半圆柱和弧形杆，实现了右限位盘和左限位盘之间的连接，本实用新型设计合理，结构简单，方便使用。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型在实施例中限位单元的结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图。

图中：1-转轴；2-圆筒；3-涂料辊；4-限位盘；5-环形槽；6-环形凸起；7-弧面；8-倒角；9-轴承位；10-联轴器位；11-右限位盘；12-左限位盘；13-销轴；14-弧形杆；15-左半圆柱；16-右半圆柱；17-第一立柱；18-第二立柱；19-弹簧；20-第三立柱。

具体实施方式