[实用新型]一种水冷板

说明书

本实用新型涉及水冷设备技术领域，尤其涉及一种水冷板。该水冷板包括水冷槽板和水冷盖板，水冷槽板上设置有水冷通道和进出水口，进出水口与水冷通道连通，进出水口处设置有水管接头，水管接头内设置有通孔，通孔与进出水口连通；水管接头螺纹连接在水冷槽板上，水管接头与水冷槽板的连接处通过密封件密封连接；以及水管接头的通孔内设置有卡持件和挤压件，卡持件上的弹性卡片与连接管的外轮廓相抵，以使卡持件能够压紧在连接管上，挤压件能够向靠近水冷槽板的方向滑动，以使弹性卡片与连接管的外轮廓分离。本实用新型实施例中水管接头与水冷槽板螺纹连接，连接管插入水管接头内即可接入密封性检测平台，拔出即可接入水冷系统，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及水冷设备技术领域，具体涉及一种水冷板。

背景技术

大功率耗散的电子设备常用强迫液体冷却的冷板装置来控制热点温度，水冷板由导热系数高的铜或铝制成，将水循环系统嵌入冷板内部，电子组件直接固定在冷板上，利用循环系统内流动的水来排散电子组件发出的热量。

水冷板主要由水冷槽板、水冷盖板和水管接头等组成的。现有技术中的水冷板加工时将水冷槽板和水冷盖板通过真空锡焊焊接为一体，之后在其端面钻孔并加工出螺纹。在完成焊接后需对水冷板进行密封性试验以检测焊接的密封性。现有技术中通常采用配套的水接头，螺纹固定在水冷板的进出水口，再由水接头尾部的胶管连接到测试平台上。测试完毕后将水接头拆下，再将两个带有螺纹的水管接头分别安装到水冷基板端面位置的螺纹孔内，在露出水冷槽板端面的水管接头根部与水冷槽板端面螺孔倒角处进行气焊密封。但是，采用上述加工方式，安装水管接头时焊接温度难以控制，操作较困难，且测试前和测试后需进行两步不同的安装操作导致水冷板的加工效率不高。

因此，有必要设计一种便于安装水管接头以实现安装和测试连接一体的水冷板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种水冷板，水管接头螺纹连接在水冷槽板上并通过密封件密封连接，连接管插入水管接头内即可接入密封性检测平台，拔出即可接入水冷系统，提高了加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种水冷板，包括固定连接的水冷槽板和水冷盖板，所述水冷槽板上设置有水冷通道和进出水口，所述进出水口与所述水冷通道连通，所述进出水口处设置有水管接头，所述水管接头内设置有通孔，所述通孔与所述进出水口连通；所述水管接头螺纹连接在所述水冷槽板上，所述水管接头与所述水冷槽板的连接处通过密封件密封连接；以及所述卡持件与所述水管接头固定连接，所述卡持件的内侧包括多个向所述通孔延伸且朝向所述水冷槽板倾斜的弹性卡片，所述弹性卡片的自由端与连接管的外轮廓相抵，以使所述卡持件能够压紧在所述连接管上；所述挤压件的第一端抵压在所述弹性卡片上、第二端穿过所述水管接头并向外延伸出一段，所述挤压件能够向靠近所述水冷槽板的方向滑动，以使所述弹性卡片与所述连接管的外轮廓分离。

进一步地，所述水冷槽板的进出水口处设置有连接槽，所述水管接头的一端卡设在所述连接槽内并与所述连接槽的槽壁螺纹连接。

进一步地，所述水管接头上设置有环形的第一凹槽，所述密封件嵌设在所述第一凹槽内，所述密封件的一侧与所述第一凹槽的槽底相抵、另一侧与所述连接槽的槽底相抵。

进一步地，所述密封件为具有弹性的第一密封圈，所述第一凹槽的深度略小于所述第一密封圈的厚度。

进一步地，所述水冷槽板的侧面设置有与所述进出水口连通的连接座，所述水管接头与所述连接座螺纹连接，所述密封件设置在所述水管接头与所述水冷槽板之间。

进一步地，所述密封件包括第三密封圈，所述第三密封圈环设在所述连接座靠近所述水冷槽板的一端，所述第三密封圈的第一侧与所述水冷槽板相抵、第二侧与所述水管接头相抵。

进一步地，所述水管接头上设置有第一段槽和第二段槽，所述第一段槽的直径小于所述第二段槽。